1）由于拉運轉爐除塵灰的吸排車既拉煉鋼一回、再度除塵灰又拉套筒規格窯除塵灰，造成轉爐除塵灰中的石灰粉波動非常大，因此務必固定不變吸排車技術拉運轉爐除塵灰，減少原料成份的波動，保證在務必時間內石灰粉消除；2）由于操作溫度低于12℃時對除塵灰消化時間有務必傷害，因此務必對原料消化倉選用一些保溫隔熱防范措施，也可保證在務必時間內石灰粉消除；3）適當調整除塵灰和水的占有率，保證石灰粉消除溫度和消除時間；4）適當調整除塵灰和粘合劑占有率，提高制成品球的抗拉強度；5）依據將制成品倉篦板進行升級改造，適當提高返料量提高制成品球的抗拉強度

鋼鐵工業礦渣微粉及含銅量塵泥球團的成形制作工藝分為塑料造粒成形與對輥成形二種制作工藝，礦粉壓球機機械設備就是對輥成形。礦粉壓球機的生產制造生產流程是礦渣微粉或含銅量塵泥原料依據定量給料機，皮帶傳到攪拌裝置，按占有率加上粘接劑、固化劑水時進行混和攪拌，將攪拌好的原料依據帶式輸送機傳到對輥成形，接著將球團依據帶式輸送機傳到用烘干機或產品產量場地自然界干燥就能。礦粉壓球機機械設備的成形中鋼鐵工業球團的使用性能及鋼鐵工業特點是球團質量的重要組成因素，球團礦質量的好壞，關鍵是調味品和粘接劑，粘接劑是生產制造球團礦的關鍵，它的特點優劣馬上關系著球團的質量好壞，因而粘接劑的選擇十分重要。鋼鐵工業礦渣微粉在礦粉壓球機中對輥成形制作工藝的生產加工規范（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團抗拉強度有務必的傷害，合適的細顆粒物可與粘合劑充裕碰觸與粘合，塑料造粒成形要求礦渣微粉的粒度分布控制在-200目粒度分布控制在85%-95%為宜；但對輥成形制作工藝對粒度分布要求相對低些，一般 粒度分布3毫米以下控制在70-80%就能。（2）混和料的攪拌：礦渣微粉與粘合劑的均勻混和，對球團的抗拉強度傷害一般 忽視。應用表明礦渣微粉與粘接劑依據攪拌預塑后，料面均勻油膩感，使其可塑性擴張，抗拉強度明顯提高。（3）成形外力：球團的抗拉強度除與粘接劑特點有關外，關鍵所在成形外力。適當提高成形外力有益于提高球團的抗拉強度。（4）球團粘接劑需求量：選擇合適的粘接劑再加量，不僅使球團具有較高的質量，也可讓球團的產品成本降低。球團粘接劑需求量一般 在2-3%。（5）球團成形的水份成分：礦渣微粉成形水分的規格馬上關系的球團的成形率、凝固時間、早期抗拉強度、后半期抗拉強度等質量。社會經驗，二種制作工藝的成形水分應控制在8-15%正中間為宜。

成型氧化鐵皮壓球粘結劑目前，絕大部分稀有金屬企業因把鉻礦粉作為摻燒回爐廢棄物，過多的粉礦摻燒造成 回爐廢棄物透氣性能差，造成 冪律流體大幅膨漲，噴爐情況五花八門，且降低施工預算情況嚴重。因而，保定市萬鼎科技獲得成功設計開發出鉻礦粉球團粘接劑產品，該性的獲得成功，為解決稀有金屬企業安全隱患，提高生產制造技術性經濟數據提供了有利方法。目前產品遠銷我國及越南、非州等國家。一、物理和化學性質該粘接劑為奶白色紡織材料而成，對鉻礦粉有極強的親合粘合速凝功效，不提高沉渣。特別適合鉻礦粉生產制造冷固球團用于選礦廠的回爐廢棄物。二、成型氧化鐵皮壓球粘結劑粘接劑特點1、適應力廣：該粘接劑十分適合不易成形的鉻礦粉、焦粉生產制造冷固球團；生產制造的球團不用鍛燒，干燥后可馬上做為回爐廢棄物進行選礦廠；2、一噸球團粘接劑可生產制造50-70噸球團。馬上按占有率將鉻礦粉、焦粉、粘接劑、干固水混合攪拌就能成形。成形率做到98%，干球溫度兩米多著陸經久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉強度100kg/球上下、耐高溫，不降低品位。三、用于鉻礦粉球團生產制造采用冷擠壓成形性，將原料粉經歷檢測、選擇、調味品、粉碎、加入適量的粘接劑、水混和攪拌，經歷冷擠壓成形制作工藝成形、干燥處就可應用。四、儲存及儲運本商品包裝袋子包裝，每袋25kg。每袋50kg。本商品無無害,長久性存放不發霉,注意防潮濕、防雨淋。