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平衡型和非平衡型機械密封平衡型載荷系數K＜1.0用于高壓場合非平衡型載荷系數K≥1.0用于普通壓力場合雙端面機械密封兩套密封面對面或背對背安裝在一起。4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。兩套密封之間形成一個密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤滑、冷卻，選潔凈、潤滑性好的封液介質。用于工作介質有毒、易揮發、易結晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場合。串聯式機械密封兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級降低, 用于高壓場合。波紋管機械密封去掉了補償環密封圈及其摩擦阻力，補償環密封圈改至彈簧座處，補償環追隨性提高；避免了補償環密封圈因軸串、振動所產生的磨損；金屬波紋管用于高溫介質；聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質。集裝式機械密封將機械密封、軸套、壓蓋組合成一個整體；安裝時只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可；安裝方便，排除了安裝不良的影響。

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釜用機械密封的特點及應用

釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同，但釜用機械密封有以下特點：

1.因攪拌釜很少有滿釜操作，故釜用機械密封被密封的介質是氣體，密封端面工作條件比較惡劣，往往處于干摩擦狀態，端面磨損較大;由于氣體滲透性強，對密封材料要求較高。兩套密封之間形成一個密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤滑、冷卻，選潔凈、潤滑性好的封液介質。為了對密封端面進行潤滑和冷卻，釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封，在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。

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渣漿泵機械密封的使用：

1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通;

2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內;

3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確;

4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決;

5、渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通;