的通用反應(yīng)技術(shù)是20世紀(jì)40年代德國學(xué)者RepE4研究發(fā)現(xiàn)的,采用甲醛與反應(yīng)的方法,反應(yīng)采用屬化合物催化劑,在一定的溫度和壓力下反應(yīng)制備。為避免的危險,反應(yīng)過程一般都是在液相中進行的,可以采用水、醇類、醛類等作溶劑或稀釋劑。當(dāng)采用醛類時,反應(yīng)通常是在弱酸性或中性環(huán)境下進行;當(dāng)采用酮類時,溶劑也可以是堿性的。

的儲運應(yīng)注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。不宜大量儲存或久存。廠家采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。防止流入下水道、排污溝等限制性空間。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應(yīng)制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而反應(yīng)體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報道,缺乏定量的實驗結(jié)果,后續(xù)的反應(yīng)器設(shè)計及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過程中,催化劑由于液沫夾帶、機械攪拌等被甩到反應(yīng)器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險,造成生產(chǎn)事故,因此開發(fā)一種能實現(xiàn)安全生產(chǎn)的連續(xù)化反應(yīng)工藝成為一個必然的方向。