重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質再生。重介質分選(Heavymediaseparation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質，使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面，密度大于介質的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。再生的方法依加重質性質的不同可采用磁選、浮選或重選法進行。提純后的稀懸浮液再用水力旋流器、傾斜濃密箱等設備脫水、濃縮。這樣得到的凈化懸浮液即可與新補充的加重質混合，調配成適當的濃度返回到流程中使用。

重介質選礦的優點：重介質分選時，原煤給入量及原煤性質改變時，其影響不大。加工費用稍高。但重介選可以減少精煤損失，提高產品產率。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產低灰分或超低灰分精煤時，采用重介選時，技術經濟效果是顯著的。重介質選礦的優點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。微細的加重質顆粒均勻分散在水中,對于尺寸較大的礦塊來說,便受到了像均質介質那樣的浮力作用。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

研磨硅鐵粉是現在硅鐵材料分支中十分常見的一種材料，在現在的工業生產加工冶煉的過程中也是十分常見的，隨著工業技術的不斷發展，相信在以后也會有更多的應用，下面簡單介紹一下研磨硅鐵粉的制造工藝。

研磨硅鐵粉是由大型研磨金屬粉末生產線和細粉分選工藝制成。產品呈不規則狀。廣泛用于礦山重介質選礦工藝。基本原理是阿基米德定律。密度小于介質的礦物在分選過程中會浮起，而密度大于介質的礦物會下沉，從而達到分選的目的。

重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質，使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面，密度大于介質的礦粒下沉于容器底部，以達到分選的目的。

實際生產中應用多的是重介質硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收,可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.

另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好.

重介質硅鐵的優點：

1）降低成本，損耗小，回收率高

2）耐蝕性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重