對(duì)于外露的硅膠制品，外觀顯得尤其重要，如果不做特別要求的硅橡膠制品，做出來(lái)表面一般都是沙文面的，如果客戶(hù)有特別要求，就可以根據(jù)實(shí)際需求做成拋光鏡面效果或是曬上各種不同紋路，都是可以提升硅膠制品的整體的外觀和效果的。

通常硅膠手機(jī)套，為了表面造型好看，做的滴膠工藝、絲印圖案或是貼鉆等，可以使造型各異，款式漂亮，滿(mǎn)足不同客戶(hù)群的需求。但如客戶(hù)要求單一顏色，而且不需要其他過(guò)多的裝飾，整體效果還要顯得上檔次，這樣我們一般給客戶(hù)建議曬紋，加噴亮油，整體效果立馬提升，并且手感好又耐臟。

級(jí)硅膠制品就是采用高純度的原材料雙組份為基材生產(chǎn)出來(lái)的材料，而和普通硅膠不同的在于它們的催化助劑不同，級(jí)是必須采用鉑金催化劑配合高純度雙組份以及高細(xì)目度白炭黑固化而成，所以它的材質(zhì)具有非常強(qiáng)大的特性，在各方面的性能上都能更勝一籌。

還有級(jí)硅膠制品植入人體，然后過(guò)多久才會(huì)取出來(lái)，對(duì)于這類(lèi)硅膠制品，就要特別嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)了，基本目前能滿(mǎn)足可以做植入人體工廠(chǎng)不多，對(duì)于所以有很多有實(shí)力器械廠(chǎng)家會(huì)自己投資建無(wú)塵車(chē)間和購(gòu)買(mǎi)設(shè)備自己生產(chǎn)產(chǎn)品。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來(lái)了解一下液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類(lèi)和操作方式都有哪幾種？

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的種類(lèi)：

臥式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動(dòng)脫模產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，該機(jī)不需要廠(chǎng)房高度，大概2.3米以上的廠(chǎng)房即可滿(mǎn)足其要求。

立式液態(tài)硅膠注射成型機(jī)。主要用于包膠類(lèi)無(wú)法自動(dòng)脫模的產(chǎn)品，該機(jī)由于生產(chǎn)時(shí)高度升至3.6米左右，對(duì)廠(chǎng)家高度有一定要求，廠(chǎng)房高度必須在大概3.8米以上才能滿(mǎn)足其生產(chǎn)要求。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的操作方式有哪些？

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)，每個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)來(lái)完成的。一般而言，在試機(jī)、模具調(diào)整、打樣時(shí)才會(huì)選擇。

半自動(dòng)操作，機(jī)器可以自動(dòng)完成工作周期的動(dòng)作，但每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，操作人員必須打開(kāi)安全門(mén)，取下工件，關(guān)閉安全門(mén)，機(jī)器才能繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。

全自動(dòng)操作就是完成一個(gè)工作周期后，可以自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常連續(xù)工作過(guò)程中，無(wú)需停止控制和調(diào)整。

液體硅膠注射成型機(jī)的特點(diǎn)：

1、直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的生產(chǎn)工藝；

2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障；

3、選用品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速。動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無(wú)高壓節(jié)流損失。

5、全新TYM系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、性；

6、色漿混配實(shí)現(xiàn)數(shù)控化，精度高達(dá)0.1%