柱塞馬達維修是保證設備正常運用的基礎技術，在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。

影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內的軸向載荷作用下旋轉，泵殼內的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板；2柱塞桿和缸孔；3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉。當金屬表面相對移動時，金屬與金屬接觸，導致結合和切割。此外，由于局部高溫，大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離，剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內充滿液壓油，沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起，隨著泵軸和缸體的旋轉在泵殼內旋轉漂移，導致泵內軸承磨損加劇。當軸承磨損到一定程度時，間隙增大，軸承的旋轉精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此，缸體與分配板的相對運動精度無法保證，從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。

液壓泵維修中幾個需要我們注意的禁忌

加油量應適當。油量應適當，不可過多也不可過少。過多不僅增加攪油阻力和燃料消耗，而且有可能齒輪油 經后橋殼混入制動鼓(如果密封不良)造成制動失靈;過少會使潤滑不良，溫度過高，加速齒輪磨損，會對齒輪維修造 成不利影響。齒輪油面一般應加到與齒輪箱加油口下緣平齊，且應經常檢查各齒輪油箱是否滲漏，并保持各油封、 襯墊完好。

液壓泵容積效率低的故障原因分析

泵內部滑動零件磨損嚴重導致容積效率低下，我們需要對其拆開清洗，修理和更換。具體情況有以下幾種：

①齒輪端面與側板磨損嚴重——研磨修理或更換

②齒輪泵軸承損壞使泵體孔磨損嚴重——更換軸承并修理

③葉片泵配油盤端面磨損嚴重——研磨配油盤端面

④柱塞泵柱塞與缸體孔磨損嚴重——更換柱塞并配研，清洗后重裝配

⑤柱塞泵配油盤與缸體端面磨損嚴重——研磨兩端面達到要求，清洗后重新裝配