產品描述：該程序是為體積式喂料量身打造的程序。集成了PLC，稱重模塊和A/D轉換模塊的功用。避免了稱重信號在傳輸中的丟失，改進了運算方法。

開發工具：有必要運用一個8051型微型控制器與編譯器和模擬器一起運用。

使用規模：此電子控制器是為控制體積式連續性喂料和批次式喂料規劃的。能在連續性和批量性形式的軟件功用之間切換。只能完結根底運算，沒有補償陣列，沒有真空上料機控制，沒有速度調制功用等。

體積式喂料機的維護工作優勢：

1、減少鐵礦石對體積式喂料機的沖擊性，傳統式作法是根據各企業詳細情況，歷經實驗減少料斗后壁的傾斜角，但這類作法會使原材料下降不暢，對生產造成不好危害，那樣為了更好地一方面不危害生產，另一方面又能處理沖擊性難題，可以對入料斗的鐵礦石開展粒度分布管束，如須低于800mm，對體積式喂料機后側的薄厚還要有必然規定，如須在一米之上;

2、還可以歷經提高體積式喂料機的耐沖擊能力，這可以歷經提升體積式喂料機后側的支撐點承重梁、提高體積式喂料機后側導軌的耐沖擊能力;

3、還可以歷經校對體積式喂料機主電機的啟動能力多方面改進，歷經一般的承受力分析以后，結果顯示，體積式喂料機不可以輕載啟動的緣故關鍵是由于體積式喂料機主電機的啟動轉距與負荷轉距不配對。因此對體積式喂料機主電機開展了更換，可以采用既經濟發展又能達到輕載啟動規定的體積式喂料機主電機。

喂料機安裝在涂漆的鋼基座上，所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件，該喂料機易于拆卸清理或更換部件。的球形斗設計，使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿，有效地防止的物料的堆積，而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動，使喂料更加準確。下面為大家簡單介紹下喂料機的組裝方法：

1、筒體選用無縫鋼管，與進料口和出料口的接管和法蘭焊接為一體。

2、螺旋器與筒體的拼裝：將螺旋軸與軸承和筒體拼裝。

3、密封裝置的拼裝：裝上軸承的密封件。

4、聯軸器減速機和電機的拼裝。將聯軸器與傳動軸進行銜接，聯軸器與減速機進行銜接，裝上電機。

5、整體固定到機體底座上。

在使用體積式喂料機供應物料的過程中，有的物料可能會進入到設備內部，或者是在出料之后還有部分殘存在設備中，這樣不僅會影響到設備下次使用情況，嚴重的時候還可能會引發故障問題，所以工作人員要定期對設備進行清潔保養。在進行清潔養護時，要按照要求將設備拆開，然后對不同裝置元件進行清洗，接下來在按照順序組裝起來，這樣設備就可以維持良好的應用狀態。