煉鐵高爐出鐵溝用鐵鉤料的技術(shù)性改善。鐵溝料在應(yīng)用全過程中存有較比較嚴(yán)重的粘渣難題(特別是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毀壞鐵溝料。以便處理鐵溝料粘渣的難題,須對(duì)出鐵溝用鐵鉤料做出調(diào)節(jié),不僅提升搗打料在清渣時(shí)的抗壓強(qiáng)度,與此同時(shí)減少搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的黏附性。

前面一種須在搗打料中加上促燒劑;后面一種則期待搗打料與渣的觸碰頁面在出鐵溫度下產(chǎn)生一層層有效液相塑料薄膜,那樣就防止了渣很多黏附于搗打料表層,這類防粘渣劑和促燒劑都須是低溶點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)。但低熔物的添加會(huì)造成搗打料高溫特性轉(zhuǎn)變,非常是抗渣蝕性的降低。

鐵溝料在使用過程中存在較嚴(yán)重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對(duì)出鐵溝用鐵鉤料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤料關(guān)鍵選用高鋁制、硅質(zhì)，鐵鉤料具備溶點(diǎn)高、焊接應(yīng)力低、可靠性好、抗渣特性好、耐熱性高、抗偏堿渣腐蝕工作能力強(qiáng)等特性，性能鐵鉤料多少錢1噸，對(duì)各種各樣溶體沉積作用的抵御特性很好。鐵鉤料工程施工后不必烘烤可立即出鐵，生產(chǎn)制造鐵鉤料，提升了機(jī)器設(shè)備運(yùn)行率。應(yīng)用后造成非常量的殘?zhí)迹岣邠v打料使用期。關(guān)鍵運(yùn)用于中小高爐出鐵溝主溝及的出鐵溝。

鐵鉤料有哪些原料：免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構(gòu)成。其特點(diǎn)取決于：硅酸鋁纖維氈原材料為43－80％，碳化硅為7－25％，碳素廠原材料為2－10％，控?zé)煭h(huán)境保護(hù)鐵鉤料批，氮化硅鐵為5－15％，Si粉為0－4％，Al粉為0－3％，在所述混和料的基本上另加脲醛樹脂2－7％，左右均為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)。鐵鉤料的優(yōu)勢(shì)能提升了搗打料的高溫抗壓強(qiáng)度、抗高溫爐渣黏附性及親水性，另外提升原材料的抗還原性。