使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）打印法：使切割部件從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。

金屬激光切割機的激光硬化處理工藝特點：

1、材料表面的高速加熱和高速自冷。

2、激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規淬火要高5%～20%，可獲得極細的硬化層組織。

3、由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，淬火應力及變形小。

4、可以對形狀復雜的零件和不能使用其他常規方法處理的零件進行局部硬化處理。同時，也可以根據需要在同一零件的不同部位進行不同的激光硬化處理。

5、激光硬化工藝周期短，生產，工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6、激光硬化靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質，對環境無污染。

切割前應先了解可避免加工失敗。激光切割機對新型輕質加強纖維聚合體復合材料很難是常規方法進行加工。在利用激光無接觸切割加工的特點可以對固化前的層迭薄片高速進行切割修剪、定尺，在激光束的加熱下，薄片邊緣被融合，避免了纖維屑生成。

對完全固化后的厚工件，尤其是硼纖維和碳纖維合成材料，激光切割時要注意防止切邊可能會有碳化、分層和熱損傷發生。正如塑料切割一樣，合成材料切割過程中需要及時排除廢氣。按切割柜與工作臺相對移動的方式，可分為以下三種類型：（1）在切割過程中，光束（由割炬射出）與工作臺都移動，一般光束沿Y向移，工作臺在X向移。還有一種類型的復合材料，就是單純由兩種性能不同的材料上下復合在一起，為了獲取較好的切割質量，激光切割機的原則是先切割具有較好切割性有的那一面。

激光切割機進入切割過程的良性循環,10.6um波長的 CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導熱性不好和低的蒸發溫度又使吸收的光束幾乎整個輸入材料內部，并在光斑照射處瞬間汽化，并終形成了起始孔洞.　可用激光切割機加工的有機材料包括有：塑料（聚合物）、橡膠、木材、紙制品、皮革等。而可用激光切割機加工的無機材料包括有：石英、玻璃、陶瓷、石頭等。使用國標鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內部采用“龍骨”加強，使機體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。