中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。由于吹塑制品的生產過程非常簡單，能耗很低，也更加環保。同時，與其他制作工藝比較，吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對環境的污染。高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。這種塑料適用于生產各種產品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強，無毒，也是較為安全的材料。

吹塑制品制作過程簡單，所以生產的產品質量也更加穩定。同時，吹塑制品在制作過程中制造出的內部張力較小，零件變形的風險也很小。這意味著吹塑制品可以生產出質量更加可靠，更加穩定的產品。吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝，吹塑制品干凈、沒有任何化學物質以及污染物質的排放。吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。

吹塑制品還有很多應用場景，例如家居清潔用品，例如垃圾桶、洗衣簍等；還有辦公用品，如文件夾、文件盒等。吹塑制品非常靈活，可以根據不同需要，生產出各種形狀、大小、顏色的制品，滿足不同領域的需求。對于汽車制造業，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。