電捕焦油器在生產中的維護管理：

（一）在生產操作中應注重高壓瓷瓶的狀況，此外應避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發生放電和迸裂等事端。同時應使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

（二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發生部分火花放電現象，故當煤氣的含氧量過大時就易發生，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設備的正常運作；煤氣含氧量應2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

（三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

（四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發現大的波動，有必要及時停機查看。還應定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當流速過快時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當煤氣溫度過高時氣流的速度就增強，此時即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過低時，煤氣中的焦油仍是氣態。此時尚不是小的液粒或霧狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過低時形成的電暈強度不高，此時電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大，因而所施加的直流電壓也相應的下降，否則會構成電氣上的擊穿放電表象。

電捕焦油器開車前準備工作：

（1）按除塵器技術標準進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規程，操作人員必須嚴格遵守。

（3）調整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內高壓瓷瓶，保證絕緣箱內溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當氧氣含量<0.5%時，關閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準備工作均完善后，即可進行開車。

電捕焦油器的工作情況的優劣是指在通過規定的煤氣流量后，根據除焦油效率的高低來評價其工況，這里特別強調的是通過規定的煤氣量，因為在低負荷時，其除焦油效率可能較高，但此時不屬于正常狀況，所以不能作用為評估的依據。

一般煙煤煤氣站在經初清洗后的半凈煤氣中焦油含量約為5-20克/米3（視煙煤中不同揮發份而不同），而經電捕焦油器凈化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多數電捕焦油器的煤氣站，其除焦油效率可以在95％以上，個別調整得好的可以達到98-99％。