AOI的漢語 全名 是全自動 電子光學 檢驗 ，是根據 光學原理來對電焊焊接 生產制造 中碰到 的普遍 缺點 開展 檢驗 的機器設備 。 AOI是新盛行 的一種 新式 檢測技術 ，但發展趨勢 快速 ，許多 生產廠家 都發布 了AOI檢測設備 。 偏光片光學檢測當自動識別 時，設備 根據 監控攝像頭 全自動 掃描儀 PCB ，圖象 ，檢測 的點焊 與數據庫查詢 中的達標 的主要參數 開展 較為 ，歷經 圖象處理 ，查驗 出PCB 上缺點 ，并根據 顯示屏 或全自動 標示 把缺點 表明 /標識 出去 ，供維修人員整修 。

導進訓煉完善的AI技術性后，偏光片光學檢測系統可以自主界定缺陷范疇，進一步合理辨別不明的缺陷圖象，且這一學習培訓的全過程是在持續反復開展累積的。運用AI視覺效果識別技術性輔助AOI檢測可以大幅度提高檢測儀器的識別準確率，加快生產流水線速率，替代生產流水線事后配置的人力檢驗，節約人力資源支出。一部分PCB商家預計，導進AI視覺效果識別后，能夠 合理減少錯判篩粉率至25%。

傳統式人力人眼翻閱視覺檢測方法主觀大，誤檢、漏驗率高。圖像處理的偏光片光學檢測具備高精度、速度更快、無觸碰的優勢，可以擺脫人力檢驗的缺點，在顯示屏視覺檢測領域有優良的應用前景，過去道的ITO夾層玻璃檢驗、背光模組檢驗，到Cell迎合、LCD摸組的COG機器設備、對合迎合、自動切割機、鐳射激光探測設備等，都離不了AOI有關機器設備；與此同時LCD和OLED的檢驗、檢測和檢修全過程也務必與LCD機器設備的高生產制造速率相符合,這一規定促使LECD和OLED生產商在新式顯示屏必須高精密鑒別機器設備，可能帶動對AOI的要求。LCD和OLED易受各種各樣缺點的危害,在其中很多是因為生產制造中應用的堆積、光刻技術和蝕刻而致。在生產過程中檢驗和修補這種缺點使生產商可以改善對其生產過程的監控,防止成本費進一步價格昂貴的原材料并大大提高其生產量。