我公司主營輸送帶X射線監測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。

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輸送帶常用的無損檢測方法：

1、起泡現象觀測法。起泡現象是接頭組織損傷患者常見的一種系統故障主要特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是我國煤礦現場常用的一種簡易檢測方法，即后，將接縫區膠帶表面清理干凈，看是否有氣泡。一旦發現有氣泡，就會引起注意。當氣泡區域發展到全帶寬的l/3時，將立即更新。

2、接頭長度比較測量法。在剛做好的硫化過程中接頭兩邊界可以適當調整位置，等距離地刻劃3組標志線，并量取每組一個標志線的長度。膠帶投入使用后，定期測量每條劃線的長度，當其中任何一條的延伸率超過一定閾值時，用 x 射線探測器對硫化接頭進行分析，以確定接頭的損傷程度及是否可以繼續使用。

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輸送帶打滑的原因

1、初張力過小，張緊器張力不足或張緊器卡死。膠帶與滾筒進行分別點的張力控制不夠，造成影響膠帶打滑。這種發展情況進行個別產生在系統啟動時，解決管理辦法是調劑拉緊固定裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。

2、傳動滾筒與膠帶公司之間的摩擦力作用不夠，造成嚴重打滑。其原因大多是膠帶在水或環境潮濕時，摩擦系數降低。可在滾筒上加些松香末，但要留神我們不得用手進行投入，而利用鼓風設備吹入，避免學生產生影響人身安全事變。

3、后滾子軸承故障不轉動或高低滾子軸承故障不轉動過多，導致打滑阻力增大。耐高溫輸送帶由多層發展橡膠棉帆布(滌棉布)或者其他聚酯帆布進行上下覆有耐高溫或耐熱以及橡膠、經高溫處理硫化技術粘合作用在一起，適合企業輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。可對癥處理。

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常溫粘接輸送帶的注意事項：

1、常用的膠粘劑和固化劑中都含有80%左右的，有一定的毒性，使用時應使現場保持良好的通風和采取必要的防護。

2、有些膠粘劑存在著性，貯運和使用時應注意防火，產品應密封貯存在陰涼干燥處。

3、膠液和固化劑切勿與水接觸。

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