對(duì) 溶解氧進(jìn)行控制的目的是把溶解氧濃度值穩(wěn)定控制在一定的期望值或范圍內(nèi)。在微生物發(fā)酵過程中,溶解氧濃度與其它過程參數(shù)的關(guān)系極為復(fù)雜,受到生物反應(yīng)器中 多種物理、化學(xué)和微生物因素的影響和制約。從氧的傳遞速率方程也可看出，對(duì)DO值的控制主要集中在氧的溶解和傳遞兩個(gè)方面。而過高溶氧，GDH酶活明顯降低,且TCA循環(huán)流量加大,生成大量CO2,造成碳源損失,兩種情況均不利于谷氨酸生成。

（一）控制溶氧量。 (C*-CL)是氧溶解的推動(dòng)力，控制溶氧量首要因素是控制氧分壓（C*）。高密度培養(yǎng)往往采用通入純氧的方式提高氧分壓，而厭氧發(fā)酵則采用各種方式將氧 分壓控制在較低水平。如啤酒發(fā)酵，麥汁充氧和酵母接種階段，一般要求氧含量達(dá)到8～10PPM；而氧氣過量(即過量曝氣)則會(huì)由于絮凝劑遭到破壞而導(dǎo)致懸浮固體沉降性變差,同時(shí)使能耗過高。而啤酒發(fā)酵階段，一般啤酒中的含氧量不得超過2PPM。

此 外，由于氧是難溶氣體，一定溫度和壓力下，DO值有一上限。為此，向發(fā)酵液中加入氧載體是提高DO值的一個(gè)行之有效的方法。自吸式液體發(fā)酵罐優(yōu)點(diǎn)：(1)不需要其他氣源泉供應(yīng)壓縮空氣，節(jié)省了空氣壓縮系統(tǒng)及其設(shè)備，減少設(shè)備投資近30%。實(shí)驗(yàn)表明，在發(fā)酵基質(zhì)中添加 5%正十二烷，可明顯地提高發(fā)酵介質(zhì)中的溶氧水平，改善供氧條件，維持溶氧的相對(duì)穩(wěn)定，增加菌體濃度，提高L-天冬酞胺酶發(fā)酵水平(21%左右)

精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。

1.2清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

1.3配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

1.4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

1.5設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永1久變形。

1.6操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

1.7經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

1.8定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

1.9如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

常見的發(fā)酵罐冷卻裝置的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

發(fā)酵過程中產(chǎn)生的發(fā)酵熱會(huì)造成發(fā)酵液溫度升高，影響發(fā)酵的正常進(jìn)行，因此發(fā)酵過程中必須有冷卻裝置來控制溫度。發(fā)酵罐的冷卻裝置多種多樣，常見的有以下幾種：

a．夾套式冷卻裝置：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，罐內(nèi)無(wú)冷卻設(shè)備，死角少，易進(jìn)行清潔滅菌，有利于發(fā)酵。但因傳熱壁較厚，冷卻介質(zhì)流速低，傳熱系數(shù)較低，降溫效果差。這種冷卻裝置應(yīng)用于容積較小的發(fā)酵罐、種子罐，夾套的高度比靜止液面高度稍高。

b．豎式蛇管冷卻裝置：豎式的蛇管分組安裝于發(fā)酵罐內(nèi)，有四組、六組、八組不等。傳熱系數(shù)高，管內(nèi)冷卻水流速高，傳熱系數(shù)為1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量較少，但清洗不方便。多用于容積在5m3以上的罐，適用于冷卻水溫度較低的地區(qū)。對(duì)于水溫高的地區(qū)則發(fā)酵時(shí)降溫困難，必須采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻，增加了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。(3)攪拌轉(zhuǎn)速高，對(duì)于長(zhǎng)菌絲的微生物的菌絲，攪拌的剪切力會(huì)產(chǎn)生不利影響。

c．豎式列管冷卻裝置：這種裝置在罐內(nèi)分組裝有多根列管，適用于氣溫較高、水源充足的南方地區(qū)。其管內(nèi)水流速快，加工方便，對(duì)于機(jī)械攪拌罐列管式可充當(dāng)擋板。但用水量大，傳熱系數(shù)較蛇管低，一般為1260～1880kl/m2.h.℃）。

d．罐外冷卻設(shè)備：在發(fā)酵過程中把發(fā)酵液引出，進(jìn)入外部冷卻設(shè)備冷卻再回發(fā)酵罐發(fā)酵，即為罐外冷卻。這種形式死角少，清洗、維修方便，冷卻較均勻，但必須添加泵來完成。

研究人員經(jīng)過微生物進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)而得到飼料酶制劑的詳細(xì)操作流程如下，首先應(yīng)先要對(duì)合格的微生物菌株進(jìn)行嚴(yán)格的篩選與誘變，并對(duì)方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估;第二步，研究人員經(jīng)過相應(yīng)的基因工程技術(shù)，在產(chǎn)酶基因搬運(yùn)過程中，盡量將基因搬運(yùn)到那些成本較低、酶生產(chǎn)能力較強(qiáng)的微生物群;將其放置于滅菌原猜中再進(jìn)行發(fā)酵處理，后是經(jīng)過一系列的裝備、混合與打包等，正式推行，以不斷驗(yàn)證飼料酶制劑的實(shí)習(xí)成效，保證其可靠性與安全性。六、PH顯示失靈排除的方法：檢查PH電極或更換清洗電極七、發(fā)酵罐溶解氧顯示失靈排除的方法：更換膜。