HT：前后、上下兩軸進給采用日本三菱PLC控制系統及AC伺服馬達控制，具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。

高剛性鑄件體

鑄件體經由工程紡真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。

穩定與jing確的三軸導軌

左右采雙V貼特佛龍滑動導軌，以比例閥油壓系統驅動，前后與上下兩軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌與伺服馬達驅動，蕞小進刀量可達0.001。

自動潤滑系統

采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到蕞佳之潤滑，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發出警報。

高剛性精密主軸及馬達

本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。

具自動砂輪修整補償功能

修整器置于工作臺上方，以伺服馬達作修整進給，進給量可用程序設計或MPG進給。

智能化操作設計

三菱PLC系統，通過簡單觸摸屏幕來設定磨削變量，即可作批量工件循環加工模式，基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與髙效能研削。

半罩式防濺箱設計

機臺加裝半罩式防濺箱，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

大水磨加工工件后清潔注意事項

滾動軸承裝好后用手滾動應靈敏、平穩。大水磨加工上下軸瓦的結合面要嚴密貼和，用0.05mm塞尺查看不入。用定位銷固定軸瓦時，應在確保瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包相等齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。合金軸承襯外表成黃色時禁絕運用，在規則的接觸角內禁絕有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并應確保齒輪基準端面與軸線的筆直度要求。拼裝前嚴厲查看并鏟除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。外表上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴峻的殘損類缺點。應整理潔凈，不得有毛刺、飛邊。

非加工標明上的澆冒口應整理與鑄件外表齊平。非加工外表上的鑄字和標志應明晰可辨，方位和字體應契合圖樣要求。10，應鏟除澆冒口、飛刺等。非加工外表上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，到達外表質量要求。11，上的型砂、芯砂和芯骨應鏟除潔凈。12，大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役帶應沿歪斜面對稱配置。13，對錯型、凸臺鑄偏等應予以批改，到達油滑過渡，一確保外觀質量。14，機器產品鑄件的非加工外表均需噴丸處理或滾筒處理，到達清潔度Sa21/2級的要求。15，大水磨加工后工件外表應平坦，澆口、毛刺、粘砂等應鏟除潔凈。16，不允許存在有損于運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。17，所有需求進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前。必須將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除掉。

臺灣龍門磨床是磨削某一類零件

臺灣龍門磨床的工件一般是在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心龍門磨床通常指無心外圓磨床，即卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的生產效率較高，易于實現自動化，多用在大批量生產中。工具龍門磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的龍門磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。砂帶龍門磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產的平面零件等。專門化龍門磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。

臺灣建德平面磨床如何進行平砂輪處理臺灣建德平面磨床是磨床的一種，它的工作原理是利用砂輪對工件表面進行磨削加工，以使其達到要求的平整度。在工作時砂輪會做高速旋轉，如果砂輪不平衡，磨床就會產生振動，不能平穩運行。這樣一來對磨削工件的光潔度，即表面質量，乃至磨床的精度和使用壽命都有很大的影響。因此，在磨削加工中對砂輪進行靜平衡是有必要的。1.砂輪裝配前應仔細檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時應逐漸上緊，當砂輪在冷卻液下旋轉時，必須再次對螺栓上緊。2.砂輪必須經靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會引起主軸振動而得不到好的表面粗糙面。3.砂輪平衡方法（1）找出砂輪Ａ（2）在Ａ點同一直徑上的對應點做一記號Ｂ臺灣建德平面磨床（3）加入平衡塊C，使A、B兩點位置不變。（4）再加入平衡塊D、E并仍使A，B點位置不變，如有變動可以上下調整D、E，使A、B兩點恢復原位，此時砂輪左右已平衡（5）將砂輪轉動90度，如不平衡，將D、E同時向A或B點移動，直到A、B兩點平衡為止．（6）如此調整使砂輪在任何方位上穩定下來，砂輪就平衡了。