精軋機組，其主要是用在高速線材車間中，一般是由4架軋機來組成，且都是懸臂輥環式機架，并進行平立交替布置，此外在機架間，還設有活套以實現無張力軋制。

精軋機組，其一般是在粗軋機組中間輥道或熱卷箱后面，其在具體構成上，是有切頭飛剪前輥道、切頭飛剪側導板、切頭飛剪測速裝置、邊部加熱器、切頭飛剪及切頭收集裝置、精軋除鱗箱、精軋機前立輥軋機、精軋機、活套裝置、精軋機進出口導板、精軋機除塵裝置以及精軋機換輥裝置等這些。所以，它在組成部分上，是包括了軋機這一個。軋機，其在進行產品選購時，其想要有正確選擇的話，是要做到以下這兩點，一是產品在進行選購前，是需要做一些準備工作，好讓自己心中有數，二是產品在選購時，是要將其所有相關因素進行和綜合考慮，這樣可避免在考慮時出現問題，進而，影響到該產品的正確選購。

軋機關于軋機的挑選也是很講究的。解釋說，通常情況下，在進行選擇的過程中，主要是根據生產的產品品種、規格、質量和產量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸，并配備必要的輔助、起重運輸和附屬設備，然后根據各種因素的要求后加以平衡選定。

從目前的應用情況來分析，未來軋機的發展情況將會如何呢？認為，目前來說，軋機總的發展趨向是朝著連續化、自動化、化，產品質量高，消耗低的目標前進。

如今在鋼帶的生產過程中，新型軋機設備是不可缺少的部分，其輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動，從而提高使用輥的效率，以延長了輥的使用壽命的形狀，然而在實際使用中，輥筒設備通常具有現象漏油和管旋轉接頭塊油，其設備和生產產生不利影響的破損，現如今對故障頻發的原因和操作原理相結合進行了解，由于操作輥的軸向連接，通過操作輥形成鋼接頭來實現，位置傳感器安裝在收集輥筒上，以測量上下操作輥的位置，輥筒可以改善鋼帶的形狀，當需要控制輥的彎曲時，液壓系統改變壓力輥位置，使撓曲強度正的彎曲的位置被施加到操作輥與軋機的滾動槽，以改變以實現控制板的形式。通過大齒輪和小齒輪的實現減速，由于在齒輪嚙合過程中傳遞大扭矩，因此在操作期間會損壞部件，因此工業減速器在使用過程中發生故障是正常的，軋機將達到一定的使用壽命或者當生產量，這時就需要更換新型的零件或更換整臺機器，以保證現場設備的正常運行。