東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。8、教導員工對材料的認識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節省模具調校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。

4.高速開模，使用肘節式結構，可瞬間加速開模。

4.高速移動射槍，采用線性滑軌，移動迅速、定位精準。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可精準控制料量。

6.節能設計，采用高l效率真空系統、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2

加工原料 kind EVA EVA EVA

工作站數 stati 4 6 8

合模壓力 T 180 180 180

模板尺寸 mm

290×500×2

290×500×2 290×500×2

開模行程

mm

360 360 360

螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55

l大射出量 g 950 950 950

射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000

射出速度 cm/sel 10 10 10

螺桿轉速 R.P.M 0-165 0-165 0-165

料管溫控段數 POINT 4 4 4

料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1

模具加熱功率 kw 48 72 96

總用電量 kw 94.6 118.6 142.6

用油量 L 800 800 800

機器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7

機器重量 T 23 29.5 33

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。轉盤式注塑成型機型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

金磊原輔材料倉庫管理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理； 2、進料和發料須專人管理，以免出錯； 3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。機器一般按l大的生產能力設計，其實在生產時往往用不了那么大的功率。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

制鞋生產線所需其他器材

1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造； 2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙； 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用； 6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材。在調整工藝時l好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度（Barrel Temperature）

雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，但是塑料 的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易 發生滴料及取出制件時牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉速(screw speed)

A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量，因此螺桿轉速太快，則 有下列影響：

a.塑料的熱分解。

b.玻纖（加纖塑料）減短。

c.螺桿或加熱筒磨損加快。

B.轉速的設定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：

圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）

通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。

C.在實際應用當中，我們可以盡量調低螺桿轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。