紙張疊合膠粘成垛，繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度)，然后加熱使膠液凝固，將兩端拉開，即成六角形蜂窩結構。板材是美國在20世紀60年代后期研究成功的，當時主要用于飛機制造，以后逐步擴大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發泡，這種方法既克服了粘結劑連接的缺點，達到了冶金結合的目的，又使工藝過程縮短，節約了能源。

質量輕，每平方米重量低于24kg,可以充分減少結構造價。安裝快捷，自重輕，插接、安裝及可以隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可提益，節省工期。采用粉末與鋼板軋制工藝可以成功地制備出鋼面板泡沫鋁夾心結構，但在發泡過程中孔的合并及微孔的產生是影響孔結構的重要因素。用較高強度的表層材料與容重較輕、強度較小的芯材膠合而成的板材。又稱夾芯板。

傳統的粉末冶金發泡工藝中 ，板芯的結合主要依靠熱壓工藝完成 ，結合強度較低，芯層粉末致密度不理想，并且受熱壓模具尺寸的限制，不能生產大規格的夾心板材料。夾心板產品是由兩層成型金屬面板（或其他材料面板）和直接在面板中間發泡、熟化成型的高分子隔熱內芯組成。表層材料根據產品需要選擇?；顒臃课莸膲Π濉⑽菝姘搴烷T扇常用纖維板;柜櫥類家具則多用膠合板或單板。

發泡溫度為 620℃時，發泡時間 4 ～ 6min 是較優化的工藝條件，發泡時間過長會使泡沫層塌陷。隨后一些國家也相繼生產，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質高強度材料。中國使用的為紙質蜂窩結構夾心板，簡稱紙蜂窩板。板材是美國在20世紀60年代后期研究成功的，當時主要用于飛機制造，以后逐步擴大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。