5分鐘前 低溫真空濃縮生產廠家 焓數濃縮處理[焓數ee1cabc]內容：套管式內壁銅管、內外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統。為了保證鑄坯有規整的外形尺寸，在結晶器底部安裝了2～3組足輥，以利于提高拉速和防止鑄坯脫方。組合式由寬面及窄面4塊復合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。

工藝優勢

通過低溫結晶系統對母液減量80%以上，大大減少企業危廢處置成本，打通了整條工藝鏈。

低溫蒸發的工況可大大提升蒸發的出水效果，產水的COD去除率高達95%以上，后端冷凝水進入生化系統內處理。

低溫蒸發結晶系統具備自身的特殊結構，處理高COD、高鹽廢水時不易出現堵料、結焦及結垢現象。

設備本身是一體化、智能化、工藝原理簡單化設計，不需要專門設置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出。

工藝原理

在低溫蒸發結晶系統中抽真空系統的作用下真空蒸發罐內真空度上升，廢水借助蒸發器內的真空，經原水進閥吸入設備。廢水在蒸發罐內到中液位，停止進液，真空度到達設定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點成分被蒸發。廢水的高沸點成分以濃縮物的形式留在蒸發罐內。濃縮物通過設備自動排出。蒸汽沿管道進入冷卻器，與外接冷凝系統交換成液態，蒸餾水沿出水管排出。

多效蒸發及MVR與低溫蒸發都有自己更優勢的處理領域。針對高鹽廢水，多效及MVR具備更強的濃縮及出鹽結晶能力，但在制藥領域中廢水主要為高COD、高鹽類型的廢水，多效及MVR系統具備較強的濃縮及出鹽能力，但系統中存在的COD等有機物逐漸富集，多效及MVR的處理能力在逐漸下降甚至會因為強行使用造成設備損壞、影響設備使用壽命等情況發生。

低溫蒸發結晶系統可以采用前端采用多效及MVR蒸發器，運行過程中產生的高濃母液進入低溫蒸發處理。既可以保證系統處理量達標，同時也可以確保系統運行穩定，后端的母液處理難題也迎刃而解。