杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊(duì)，人員20人左右，經(jīng)驗(yàn)都比較豐富，從業(yè)時間5年以上的安裝隊(duì)伍。生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口的加工風(fēng)管機(jī)。歡迎詢盤。

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：

① 調(diào)試測試儀器儀表性能要穩(wěn)定，精度滿足測試要求。

② 測試工作由施工單位進(jìn)行，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位和建設(shè)單位參與配合。調(diào)試前施工單位應(yīng)編制出調(diào)試方案，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，結(jié)束后必須相監(jiān)理提供完整的調(diào)試資料和報告。

③ 通風(fēng)工程系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試是在無生產(chǎn)負(fù)荷條件下進(jìn)行的，它必須是在通風(fēng)單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。

④ 通風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h。

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鋼板風(fēng)管咬接:制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口連接；δ＞1.2mm宜采用焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，鍍鋅網(wǎng)板制作風(fēng)管和配件，應(yīng)采用咬口連接或鉚接。塑料復(fù)合板風(fēng)管一般只能采用咬口和鉚接方法，避免氣焊和電焊燒毀塑料層，咬口機(jī)械不能有尖銳的棱邊，以免造成傷痕，如果塑料層有被損傷處，應(yīng)及時刷漆保護(hù)。

不銹鋼板風(fēng)管咬接:不銹鋼板風(fēng)管壁厚δ≤ 1mm時可采用咬口連接，δ＞1mm可采用電弧焊、弧焊，不得采用氣焊。焊條應(yīng)與母材相同類型的材質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的值。

鋁板風(fēng)管咬口連接:鋁板風(fēng)管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口連接；δ＞1.5mm采用氣焊或弧焊。鋁板風(fēng)管和配件表面不應(yīng)有劃傷缺陷，放樣時應(yīng)用彩鉛筆或色筆劃線放樣。風(fēng)管的咬口或成型應(yīng)采用木錘或木方尺，以避免咬口縫變形。

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風(fēng)管的焊縫形式

（1）對接焊接:用于板材的拼接或橫向縫及縱向閉合縫。

（2）搭接焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形風(fēng)管的彎頭、三通的轉(zhuǎn)角縫等，一般搭接量為10mm，焊接前先劃好搭接線，焊接時按線點(diǎn)焊好，再用小錘使焊縫平整后再進(jìn)行連續(xù)焊接。

（3）翻邊焊縫:用于無法蘭連接及圓管、彎頭的閉合縫。當(dāng)板材較薄時使用氣焊。

（4）角焊縫:用于矩形風(fēng)管或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫，圓形矩形風(fēng)管封頭閉合縫。

（5）碳鋼板風(fēng)管焊接:碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機(jī)焊接，施焊前要清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；采用點(diǎn)焊或連續(xù)焊縫時，還需清除氧化物。對口應(yīng)保持少縫隙，手工點(diǎn)焊定位處的焊瘤應(yīng)及時清除。焊后及時清除焊縫及其附近區(qū)域的電極熔渣及殘留的焊絲。