機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似，主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈，另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈，系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速，給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進行系統(tǒng)過濾，盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時需及時整改，才有利于導(dǎo)熱油的壽命延長。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時間后是需要進行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用，那就需要及時的進行更換，這樣才不會影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。

如果企業(yè)設(shè)備達不到所需溫度，我們可以從導(dǎo)熱油的各項指標(biāo)如殘?zhí)肌⑺嶂怠⑦\動粘度、閃點等多方面分析，來判斷您的導(dǎo)熱油設(shè)備是否受到污染，如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo)，那就是在提醒你你的導(dǎo)熱油設(shè)備管道內(nèi)壁上已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)焦積碳，如果不及時清洗而繼續(xù)使用的話，結(jié)焦物質(zhì)會越來越多越來越厚，使燃料增加，嚴(yán)重的會出現(xiàn)導(dǎo)熱油爐管堵塞直至鍋爐報廢，給工廠造成巨大損失。導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計及安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的熱油爐設(shè)計規(guī)程，以保證加熱系統(tǒng)的安全運行。

對于以導(dǎo)熱油為介質(zhì)的鍋爐和系統(tǒng)，導(dǎo)熱油的化學(xué)及物理特性確定了再超出其熱穩(wěn)定性限制的高溫條件下工作會發(fā)生過熱裂解，在與空氣接觸的條件下會發(fā)生氧化變質(zhì)，在與其他化學(xué)物質(zhì)混合的條件下會發(fā)生化學(xué)污染甚至化學(xué)反應(yīng)。過熱裂解、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染都會導(dǎo)致傳熱過程惡化，故而引發(fā)鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)強度失效并會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的泄漏。導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后，應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜?biāo)進行跟蹤分析，當(dāng)其中有兩項指標(biāo)超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?。

導(dǎo)熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng)：導(dǎo)熱油散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。導(dǎo)熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內(nèi)的散熱片中，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方，高溫風(fēng)機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風(fēng)機導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。目前，一些市售導(dǎo)熱油推薦的使用溫度與實際測定結(jié)果出入較大，給用戶以誤導(dǎo)，安全事故時有發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起廣大用戶的注意。

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