除塵灰是不銹鋼板生產制造企業中普遍存在的點燃物質。具有細顆粒物細，水分低，碳酸鈣水分含量高的特性，是空氣污染的重要可吸入顆粒物。因為中碳酸鈣的水分含量較高，促進壓球粘合沒法維持。而且短時間內就能自動式松散，因脫層率高，抗拉強度低，使生產制造使用率伴隨著降低，達不了生產制造選礦廠要求。我公司新產品開發的不銹鋼板材除塵灰礦渣微粉壓球粘合劑，有效地解決了上述難點，使企業生產制造球塊成形率高，抗拉強度大，高性價比，進一步提高了企業的總產量和利用率。本商品為我公司單獨新產品開發的新型礦粉粘合劑配方，無臭，于綠色環保，于身體無害，是生產制造各式各樣冷固球團礦的理性化之選。1.外觀：有深灰、灰白色、和奶白色粉末狀。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等經一連串化學反應而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要為CO2和H2O.4.膠體溶液特性：復合型纖維素粘結劑溶化于水時造成具有務必濃砂漿稠度和粘結力的暗紅色膠體溶液，可信性強，不易融解發霉。1.需求量不大：各式各樣顆粒物料需求量均在1%-4%范疇以內；根據不一樣的原料特性，粘合劑的加上量大不一樣。2.使用方便：用粘結劑按務必占有率和其他顆粒物料混和均勻后再加水攪拌3-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或鋼削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等級；粘結力強，成形功能強大；4.綠色環保：原料成分關鍵是糖份，不導致其他有害物和沉渣，不傷害產品品質，對身體無害，對綠色環保。5.缺點：粘結劑出廠價較高，消費者需根據自身產品實用價值結轉成本好綜合型運用成本費用。

礦粉粘合劑配方

鐵粉壓球粘結劑/鐵粉壓球粘合劑使用方法：

1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將原料和粘合劑一起經過粉碎機粉碎；

2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機內，粘合劑，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，

把上述原料攪拌均勻后進入型煤機，礦粉粘合劑，手握成團為宜；

3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機成型；

4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，烘干2-3小時即可。

礦粉粘合劑配方

我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發議程，歷經不間斷實驗，，終于研發出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑。

1.用量小：用量2-4.0%；

2.使用方便：可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天即可裝車，且球體水分在3%以內。

3.冷壓球團爆裂溫度：950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀。綠色環保。

我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設備和10余粘結劑，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊等樣品。

礦粉粘合劑配方

礦粉粘結劑金屬礦粉，如鐵精粉，氧化鐵皮，含鐵污泥，鋼渣，鋼粉等均可以混合在一起作為原料。

可分為兩種：

1 干粉粘合劑，使用時不需要加水，原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，鋼渣粉粘結劑 礦粉粘結劑，即可成為成品球。球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。此種粘合劑添加量約為3%-5%，即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤

2 高強度有機粘合劑。有些原料本身含水量比較高，或者成球時需要加水，則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起，然后加水攪拌均勻即可使用。成球后需要晾干

或者臥式烘干。濕球強度兩米三次不碎，干球強度可以到到120公斤以上。

此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.