公司主營(yíng)洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、洗煤成套設(shè)備、12平方洗煤設(shè)備、煤炭洗選設(shè)備、往復(fù)式給煤機(jī)、洗煤廠成套設(shè)備，k型往復(fù)式給煤機(jī)、14平方數(shù)控洗煤機(jī)、大型洗煤成套設(shè)備、煤炭洗選成套設(shè)備、車載煤炭洗選設(shè)備等。

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洗煤機(jī)設(shè)備綜合性效率的提升應(yīng)具有的對(duì)策

洗煤機(jī)設(shè)備的綜合性效率，就是指洗煤機(jī)設(shè)備可利用率、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備可開動(dòng)率、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備設(shè)備大修完成率、關(guān)鍵設(shè)備利用率、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備合理使用率、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用率和庫存量各種各樣設(shè)備周轉(zhuǎn)天數(shù)等七項(xiàng)技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)的綜合性指標(biāo)值。綜合性效率可以體現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的管理能力。提升洗煤機(jī)設(shè)備綜合性效率，便是要靈活運(yùn)用和充分發(fā)揮公司目前機(jī)器設(shè)備的發(fā)展?jié)摿Γ瑸榘l(fā)展趨勢(shì)生產(chǎn)制造和做好基本建設(shè)。洗煤廠成套設(shè)備具體辦法以下：

(1)運(yùn)用智能化技術(shù)性進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)年久洗煤機(jī)設(shè)備開展更新改造與升級(jí)，改進(jìn)和提升洗煤機(jī)設(shè)備素養(yǎng)，提高機(jī)器設(shè)備效率，提升勞動(dòng)效率。

(2)在保質(zhì)保量的前提條件下，減少維修施工期，降低關(guān)機(jī)損害，減少維修成本費(fèi)。

(3)用其所長(zhǎng)，積極主動(dòng)清除并調(diào)劑、運(yùn)用閑置不用機(jī)器設(shè)備。

(4)選用新技術(shù)新工藝大力開展舊件修補(bǔ)。

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成套選煤設(shè)備中顎式破碎機(jī)的作用

顎式破碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易，生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然被廣泛地用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，主要針對(duì)抗壓強(qiáng)度在147～245MPa間的各種礦石和巖石進(jìn)行不同程度的粗、中、細(xì)碎。近年來為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的需要，顎式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多次改良，使設(shè)備的性能得到了大幅度的提高，成品粒度更均勻、維護(hù)更簡(jiǎn)便快捷。洗煤廠成套設(shè)備

破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂破機(jī)(顎破機(jī))廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)采用高強(qiáng)度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、使用時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鄂式破石機(jī)主要適用破碎大、中、小型石塊和相應(yīng)的物體。

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選煤設(shè)備談洗煤設(shè)備安裝工程實(shí)施方法

一、首先由設(shè)備管理部門提出安裝工程計(jì)劃及安裝作業(yè)進(jìn)度表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部門作為正式計(jì)劃下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行；

二、其次設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝部門提供安裝平面位置圖、基礎(chǔ)圖及施工技術(shù)要求。洗煤設(shè)備動(dòng)力管理部門負(fù)責(zé)提供動(dòng)力配線、水、氣、汽等管圖及施工技術(shù)要求；洗煤廠成套設(shè)備

三、設(shè)備安裝單位按安裝作業(yè)進(jìn)度表及有關(guān)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行施工，設(shè)備管理部門會(huì)同設(shè)計(jì)、使用部門進(jìn)行施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察、攝影師驗(yàn)收和設(shè)備的調(diào)試。

四、設(shè)備的安裝計(jì)劃實(shí)施情況由設(shè)備管理部門會(huì)同生產(chǎn)管理部門進(jìn)行評(píng)價(jià)考核。

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影響跳汰機(jī)分選的因素

1、原料和給料

入選原料要保證跳汰制度穩(wěn)定，減少設(shè)備過載和符合的不足，提高分選效率等的重復(fù)條件，各地對(duì)外入選原料均勻相當(dāng)重視，大多選煤廠都設(shè)有大量貯煤均和混煤措施，便入選物料質(zhì)量均勻。因此，分選性質(zhì)差別較大的幾個(gè)礦井或煤層的原煤時(shí)，應(yīng)盡量采取配煤措施入選，條件不具備時(shí)實(shí)行輪換入選。洗煤廠成套設(shè)備

除原料均質(zhì)外，給料速度也應(yīng)均勻，以保持跳汰床層處在理想的分選狀態(tài)，相反，如果給料時(shí)多時(shí)少，時(shí)斷。導(dǎo)致床層不穩(wěn)定并經(jīng)常變化，對(duì)分選不利。此外，沿跳汰機(jī)入料寬度分布不均勻，也會(huì)造成床層局部松散度不一樣，降低分選效果。

2、頻率和振幅

脈動(dòng)水流的振幅決定床層在上升期間揚(yáng)起的高度和松散條件，頻率決定一個(gè)跳汰周期所經(jīng)歷的時(shí)間，床層所揚(yáng)起的高度與給料料度和床層厚度有關(guān)，料度大，床層厚，松散床層所要求空間大，時(shí)間長(zhǎng)，這時(shí)應(yīng)采用較大的振幅，但振幅也不宜過大，否則床層太散，易造成精煤損失。反之，粒度小，床層薄，應(yīng)采用較高的頻率時(shí)，可加速分層過程，提高處理量，但頻率過高縮短跳汰周期，使床層得不到松散，調(diào)整振幅主要通過改變風(fēng)壓、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）風(fēng)閥進(jìn)氣和排氣孔面積及頻率加以控制。

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