中藥制劑片1劑生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備

中藥制劑室還是要根據(jù)產(chǎn)品選擇設(shè)備。對(duì)中1藥材干燥過程中發(fā)生的很多復(fù)雜變化以及引起有效成分隨干燥時(shí)間發(fā)生降解的成因及程度的解釋、定量分析較少，缺乏相應(yīng)的模擬軟件。基本必須包括：粉碎機(jī)、切片機(jī)、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機(jī)、濕法混合造粒機(jī)、整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)或烘箱、混合機(jī)、壓片機(jī)、高1效包衣機(jī)、包裝機(jī)、激光打碼機(jī)等。以上是生產(chǎn)設(shè)備，不包括其它輔助設(shè)備。對(duì)于醫(yī)院制劑室不可能全部采購(gòu)，否則制劑室就變成藥廠了，關(guān)鍵要看你的產(chǎn)品的工藝路線，不需要的設(shè)備去掉，需要的采購(gòu)。

中1藥材在去除水分的時(shí)候，可以使用干燥設(shè)備嗎？

日曬法 這是大多數(shù)藥材常用的一種干燥方法.晾曬時(shí),應(yīng)選擇晴朗、有風(fēng)的天氣,將藥材薄薄地?cái)傇谌斚匣蛩嗟厣?利用日光照明,同時(shí)要注意及時(shí)翻動(dòng),保證日光照射均勻。該設(shè)備具有總長(zhǎng)度相對(duì)較短、連續(xù)性干燥，無流化干燥，干燥面積大、產(chǎn)量高、節(jié)省能源節(jié)省勞動(dòng)力等顯著特點(diǎn)，因此得到了廣大用戶的青睞。秋后夜間,空氣濕度大,要注意將藥材收起蓋好,以防返潮。 微波藥材烘干機(jī)在大限度的保留中1藥材中的有效藥成分。微波還可以殺1死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜嵛矬w本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。

藥1用離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,一般來說,藥1用離心噴霧干燥機(jī)的粒徑d50在60125μｍ(即250120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μｍ(即12060目)范圍。

2、干燥時(shí)間很短,一般僅需540秒。干燥過程中液滴的溫度不高,對(duì)產(chǎn)品的熱影響小。

3、不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化,維生素,活性成分損失氧化等缺陷,對(duì)熱敏性物料,生物和的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

行業(yè)新聞【閃蒸干燥機(jī)】混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法發(fā)布時(shí)間：2013-04-08文章標(biāo)簽：

1、清理方便：滿足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角。

2、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物 料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。用戶曾經(jīng)做過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經(jīng)過每個(gè)角落取樣化驗(yàn)，混合均勻度很高。相比其他混合機(jī)混合均勻度高很多！

3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。

4、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，1000公斤面粉出料時(shí)間47秒。

5、裝載量大：該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%以上。