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公司基本資料信息
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橢圓形封頭其成形,生產(chǎn),適合大批量生產(chǎn)。因為沖壓加工全過程毛胚塑性形變比較大,針對壁厚比較大或沖壓加工深層比較大的封頭,為了更好地提升原材料形變工作能力,確保器皿封頭成形品質(zhì),一般都選用熱沖壓加工成形。但該法能耗比較大,因此在20世際90時代,在我國引入海外技術(shù)性,開發(fā)設(shè)計了封頭冷沖模技術(shù)性。為了更好地處理冷沖模中所形成的應(yīng)變硬化對封頭品質(zhì)的危害,除開選用的機器設(shè)備和的工藝技術(shù)對策外,關(guān)鍵的一條便是所采取的原材料要有很大的可塑性貯備,其屈強比要低于70%-72%。橢圓形封頭的軸向(環(huán)向)應(yīng)力和緯向(軸向)應(yīng)力在箱體上各點全是變動的,在端點的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相同,而在赤道上的應(yīng)力橢圓形封頭承擔(dān)勻稱氣體壓力時,軸向應(yīng)力恒為拉申應(yīng)力(恰逢),且由端點處大值向赤道慢慢下降至小值;環(huán)向應(yīng)力在時,封頭銜接區(qū)將逐漸發(fā)生壓應(yīng)力,若長度軸參考值再次擴大,封頭銜接區(qū)邊沿的壓應(yīng)力值將快速擴大,即封頭越淡,封頭邊沿的壓應(yīng)力值越高,因此將封頭長度軸參考值限定在2.6之內(nèi)比較有效。

橢圓封頭相比其他產(chǎn)品有什么特點?
橢圓封頭是很多壓力容器使用的產(chǎn)品,通常是在容器的頂部和底部兩端,而中間部位稱為筒體。在經(jīng)過焊接工作安裝在一起后可以起到密封效果和承受壓力的能力。另外在一些管道口出如果需要將它封閉也會用到這類產(chǎn)品。
橢圓封頭在力學(xué)性能上僅次于半球封頭,不過比碟形封頭要好。由于它的深度處在半球形和碟形封頭之間,而對沖壓設(shè)備及模具的要求和生產(chǎn)的難度上它比半球封頭要簡單不少而相反的比碟形要難,目前這類產(chǎn)品是使用比較廣泛的一種。
橢圓封頭在生產(chǎn)過程中的步驟是比較多的,為了保證質(zhì)量廠家在生產(chǎn)時會非常認(rèn)真對尺寸有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),因為尺寸出現(xiàn)誤差會導(dǎo)致在使用時不能起到密封效果或者承受的壓力變小。大家在購買時時也要保證尺寸正常沒有嚴(yán)重誤差。


講講橢圓封頭在加熱爐上的加工工藝
首先是封頭坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時進行,然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱,但裝爐時必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm,根據(jù)加熱爐情況,一次裝入量不得超過5塊。
其次是封頭裝料時,須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當(dāng)橢圓封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時,注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便橢圓封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。
橢圓封頭電阻焊熔核形成時,始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。加熱時間短,熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時,碳鋼封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用,產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻,因為焊接時,焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。因此,當(dāng)碳鋼封頭和電極已定時,碳鋼封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能,所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼),電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)
