在很多工業產業中都會有對環境造成嚴重污染的VOCs廢氣產生，而這些生產過程中產生的廢氣應該通過VOCs治理之后才能排放到大氣層中。但是，不同企業排放的廢氣中VOCs濃度都有所不一樣，那么對于不同濃度的廢氣大家應該采取什么樣的VOCs治理方法來進行處理呢？

1.高濃度

如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優先選擇冷凝回收以及吸附回收等先進的VOCs治理技術來進行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯合治理的方式來確保該工業廢氣能達到相關的排放標準。

2.中等濃度

在治理中等濃度廢氣時可采用吸附技術，治理時預先將廢氣中的某些可再利用有機i溶劑進行回收處理之后再給予達標排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等高i效的VOCs治理方法來進行治理。但是在采用催化燃燒技術以及熱力焚燒技術的時候需要對其中的余熱給予回收再利用。

3.低濃度

當排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價值時，可將有機濃縮后冷凝回收氣體達標排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術后進行催化燃燒以及熱力焚燒。

4、超低濃度

對于超低濃度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附等技術。

考慮到不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處，所以大家在進行VOCs治理的時候除了需要找具有口碑的VOCs治理公司來進行之外，還應該根據不同濃度以及是否具有回收價值，來選擇合適的VOCs治理方法，這樣才能以優化的方案來達到排放標準。

催化燃燒廢氣處理設備能有效地凈化車間環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒設備，是一款高i效節能，無二次污染的新型有機廢氣凈化產品，也是目前國家環保局實施推行的廢氣處理設備，將來也肯定會應用于各大工廠企業中，其采購成本在眾多廢氣處理設備中屬于中高的價格，但是其采用的活性炭吸附脫附再生技術，使得后期的運維成本大大降低，且設備在廢氣處理的效率上來講是同等價位設備中很好的產品。

公司致力于研究、開發環保新工藝、新技術，積極引進消化及推廣國內外先進的環保技術，承接各類環保工程并提供環保咨詢及技術服務，主要包括：環保技術咨詢服務，廢水處理工程，廢氣處理工程等多個領域。

蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特i制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經“蓄熱”的陶瓷經過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復進行熱交換，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本，熱回收效率i高達95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出余熱，通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用，在滿足環保目標的同時，實現經濟效益。

廢氣的處理應從兩方面進行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態污染物的廢氣凈化氣態污染物的控制主要是利用物化性質，如溶解度、吸附飽和度、露i點及選擇化學反應等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉化為無害或易于處理的物質。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法及燃燒法等。

大氣污染的治理技術概述 大氣污染的治理技術是重要的大氣環境保護對策措施。潔凈燃燒技術是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉化和污染排放控制等所有技術的總稱。 二氧i化硫、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少二氧i化硫、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護和改善大氣環境。不僅非常重要。而且十分緊迫。】