氣體管道安裝工程要求:

(一)工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓,下同)的;

(二)公稱直徑大于25mm的;注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸,代號一般用DN表示。《壓力管道元件制造許可規則》:本規則所稱公稱直徑根據相關標準,依據不同的管材、管件,可以指公稱外徑、公稱內徑、通徑和口徑、公稱尺寸。

(三)輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易i爆、有毒、有腐蝕性的液體的。（5）空瓶與實瓶分區放置，氣瓶室易i燃易i爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。根據原勞動部《壓力管道安全管理與監察規定》和質檢總局《壓力容器壓力管道設計許可規則》TSGR1001-2008的定義,工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。

實驗室氣路改造安全要求

1、乙i炔銅鹽、乙i炔氣和氣瓶不得與銅或含銅量超過70%的合金接觸。所有附件不得使用這些金屬。

2、氣瓶和儀器之間應該有一個安全瓶，以防止吸回瓶中的現象發生，并造成危險。

3、如果氣瓶發熱或發生回火，立即關閉氣瓶閥門，將氣瓶移出室外空礦坑，將氣瓶浸入冷水中，或倒入大量冷水降溫，慢慢打開閥門并繼續冷卻，直到氣體釋放。

4、乙i炔、氫氣和液化石油i氣是危險的。

5、氧氣雖然不易i燃，但助燃性強，不得接觸污物、有機物。

6、使用腐蝕性氣體。氣瓶和附件應經常檢查。不用時不要把它們放在實驗室里。

特種氣體管道流程

其現場基本的施工程序為：施工圖紙會審﹣→施工組織編寫﹣→預制間的搭設﹣→施工機具的準備﹣→施工人員的培訓﹣→預制圖紙的編寫﹣→管道的預制﹣→管道的現場安裝﹣→系統檢測﹣→系統驗收

1.預制間的選擇

特種氣體管道的施工對環境的要求比較高，管道施工采用大批量預制然后現場 安裝的方法。按照標準，預制作業需要在潔凈度達到百級的凈化間進行，作業人員也按照百級凈化間的管理著裝。因此對于大宗特氣項目，一般都建有一個標準的預制間。

但我們在實際的施工中,大宗特氣項目很少,一般都是簡單系統和常規系統,為了節約成本和資金,在要求不是很高的情況下、一般采用在施工現場找一塊相對潔凈的房間采取一定的防塵措施就地施工,除作業人員和檢察人員外,應禁止無關人員出入。（11）氣瓶須定期檢驗，不得超過使用氧氣瓶、乙i炔氣瓶，液化石油i氣瓶的檢驗周期為3年、氮氣瓶的檢驗周期為5年。如果業主要求比較嚴格，也采用彩鋼板搭設一個簡單的預制件，房間內鋪上地板革，在屋中用潔凈塑料布封出一塊裝上兩臺層流罩，做一個簡單的凈化空間，進行管道的預制工作。

2.主要的施工機具

特種氣體管道的主要施工機具有:全自動軌道焊機(D100、MIOO等)管道切割機(GF鋸)、管子割刀、平口機、彎管器、倒角器、管口毛刺修理刮i刀、有的需要配置電源穩壓器、防止施工現場電流波動對焊接質量造成影響、臺虎鉗、配電箱、拖線盤、臺鉆、電鉆、沖擊鉆、切割機、電焊機、其他輔助工具。氣體管道安裝實驗室供氣系統作為一種氣體補給方式，現已經被人們越來越廣泛的使用。