鋁合金焊接注意事項(xiàng)：1、焊接鋁合金前,應(yīng)清潔鋁合金表面,無油污、灰塵等。鋁合金焊接處表面可用bing酮清洗,厚板鋁合金應(yīng)用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接鋁合金時(shí),應(yīng)先清理鋁合金表面,無油煙、灰塵等。此外,厚板鋁合金應(yīng)用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比較后能對板材進(jìn)行預(yù)熱,可以防止預(yù)熱不足導(dǎo)致焊接不透明,收弧時(shí)要用小電流收弧填坑。

一是焊接廠須在焊接前將工作環(huán)境 10米范圍內(nèi)的所有可燃物清理干凈。焊接過程中會產(chǎn)生很多小火花,如果在一定范圍內(nèi) ,這些火花足以使可燃物燃燒,造成損失。在井下作業(yè)時(shí), 要注意是否有可燃?xì)怏w,避免因焊渣和金屬火花而造成災(zāi)害。然后,焊接廠進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁亂扔焊條頭,并對焊接作業(yè)底部進(jìn)行有效隔離。焊接完成后,我們須仔細(xì)檢查地面,確認(rèn)不會發(fā)生火災(zāi)。只有當(dāng)有安全隱患時(shí)。才能離開工地。

為什么擴(kuò)散焊接開始前，要進(jìn)行預(yù)熱處理？1、焊接結(jié)構(gòu)整體預(yù)熱，能適當(dāng)提高焊件溫度分布均勻，較少內(nèi)部應(yīng)力；2、由于厚度大的銅及碳鋼等的材料具有良好的傳熱性能，熱量大量損失，通過預(yù)熱可有助于金屬的融化。3、可延長焊接接頭從800℃降到500度的時(shí)間，可以改善焊縫金屬及熱影響區(qū)的顯微組織，見地?zé)嵊绊憛^(qū)硬度，提高抗裂性能。

鋁合金原材料在焊接全過程中的特性及其焊接難題:1、鋁合金表層立即曝露在空氣中尤其非常容易在表層造成一層硅化物的空氣氧化模(成份為三空氣氧化二鋁)，這層空氣氧化模的溶點(diǎn)達(dá)到2050度，因而在開展電弧焊接的時(shí)候會造成空氣氧化模打不透沒法焊接等狀況。2、鋁合金的焊接連接頭變軟比較嚴(yán)重，焊縫抗壓強(qiáng)度指數(shù)均小于對接焊縫。