iBoo爐溫測試儀，iBoo爐溫跟蹤儀始終以爐溫測試儀在中國的普及使用為己任，以行業領i先的產品，以豐富實踐經驗，以周到熱情的服務受到廣大用戶普遍認可。

iBoo爐溫測量儀，iBoo爐溫記錄儀在應用領域十分廣泛。比如在涂裝噴涂行業的iBoo涂裝爐溫跟蹤儀；在電子SMT行業的iBoo波峰焊回流焊爐溫曲線測試儀；在汽車散熱器行業的iBoo釬焊爐溫測試儀；在熱處理行業的iBoo鋁輪轂爐溫跟蹤儀，iBoo鋼坯爐溫記錄儀，iBoo鋼管熱處理爐溫曲線測試儀；在搪瓷行業的iBoo搪瓷爐溫測量儀；這樣或許能買到好的產品，使用時也會更加的安全，使用壽命也會比較長。在陶瓷行業的iBoo陶瓷溫度測試儀；在食品加工行業的iBoo溫度測量儀均有大量出貨。

iBoo爐溫測試儀波峰焊接的不良及對策

焊料不足：焊點干癟/不完整/有空洞，插裝孔及導通孔焊料不飽滿，焊料未爬到元件面的焊盤上。

原因：

a)PCB預熱和焊接溫度過高，使焊料的黏度過低；

b)插裝孔的孔徑過大，焊料從孔中流出；

c) 插裝元件細引線大焊盤，焊料被拉到焊盤上，使焊點干癟；

d) 金屬化孔質量差或阻焊劑流入孔中；

e) PCB爬坡角度偏小，不利于焊劑排氣。

對策：

a) 預熱溫度90-130℃，元件較多時取上限，錫波溫度250+/-5℃，焊接時間3～5S。

b) 插裝孔的孔徑比引腳直徑大0.15～0.4mm，細引線取下限，粗引線取上線。

c) 焊盤尺寸與引腳直徑應匹配，要有利于形成彎月面；

d）反映給PCB加工廠，提高加工質量；

e) PCB的爬坡角度為3～7℃。

氮氣焊接可以減少錫渣節省成本，但是用戶必須要承擔氮氣的費用以及輸送系統的先期投資。通常需要折衷考慮上述兩個方面的因素，因此必須確定減少維護以及由于焊點浸潤更好因而缺陷率降低所節省下來的成本。另外也可以采用低殘余物工藝，此時會有一些助焊劑殘余物留在板子上，而根據產品或客戶的要求這些殘余物是可以接受的。像合約制造商這樣的用戶對于所焊接的產品設計不會有一個總的控制，因此他們要尋求更寬的工藝范圍，這可以通過采用有腐蝕性的助焊劑然后進行清洗的方法來達到。爐溫測試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測試儀，爐溫測量儀，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，日常應如何保養TC－60KII爐溫曲線測試儀呢。雖然會有一個初始設備投資，但在大多數情況下這是一個成本i低的方法，因為從生產線下來的都是高質量而又無需返工的產品。

國產爐溫測試儀，主板設計起初只是為完成簡單測試，主板很簡單，有些只是不到10個小部件就行了。隨著實踐經驗的增加，發現問題的多樣，主板設計現在也逐步趨向復雜完備化。

這就是國產爐溫測試儀原來出現過一些特別精小的后來又變大的主要原因。同時由于電路板集成度的提高，爐溫測試儀主板發展趨勢依然是越來越小。爐溫測試儀本體的體積的減少，為爐溫測試儀的更廣泛應用提供了隔熱方面的有效空間。

從目前主流來看，國產爐溫測試儀主板可靠與穩定性與進口幾乎已經沒有差別了，特別是中國臺灣的爐溫測試儀，表現非常突出，已經成為挑戰進口產品的領i頭兵。