上海融科檢測技術有限公司

英國英視公司（InspecVision）是鈑金視覺測量技術的，該公司的誕生源于技術和市場需求的結合。現代制造業越來越趨于“多品種、小批量”的特點，而鈑金加工領域對生產的柔性要求也越來越高。公司的創始人之一 Jan Antonis 博士曾在英國昆士大學從事過多年的計算機視覺技術研究，而公司的另一位創始人 Mike Antonis 先生具有超過 20 年的鈑金行業經驗。長期的經驗使 Mike Antonis 敏銳地意識到高速、可靠、高精度的鈑金零件檢測系統將會給鈑金制造領域帶來革命性的變化，而 Jan Antonis 博士持有的全球技術恰恰滿足了該產品的核心技術要求。

PLANAR 帶給用戶的回報

采用 Planar 視覺檢測系統將大大縮短首件檢測的時間，并且能夠jing確測量零件的全部輪廓尺寸。檢測手段的革命性變化將在以下方面對整個鈑金制造環節產生重大影響：

1. 提高加工設備的有效利用率

由于只有首件檢測合格之后才允許進行批量生產，所以首件檢測時間的縮短將顯著縮短關鍵設備（如數控沖床、激光切割機）的停機等待時間并相應提高機

床有效利用率。

傳統的首件檢測平均耗時 25 分鐘，而 Planar 的平均檢測時間不超過 1分鐘（包括測量、打印報告等全部過程），因此對于每一批零件，關鍵加工設備（如數控沖床、激光切割機）停機等待時間將縮短 24 分鐘。二、正確對光的問題對光是使用顯微鏡時很重要的一步，有些學生在對光時，隨便轉一個物鏡對著通光孔，而不是按要求一定用低倍鏡對光。假設工廠每天加工60 種不同的零件，則關鍵加工設備每天將節省 1440 分鐘，即 24 個小時的停機時間！相當于增加了一臺數控沖床或激光切割機的生產加工能力。

鈑金檢測

工序質量檢驗標準 5.1沖裁檢驗標準

? 對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。 ? 圖紙中未明確標明之尖角（除特別注明外）均為R1.5。

? 沖壓加工所產生的毛刺，對于門板、面板等外露可見面應無明顯凸起、凹

陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。 ? 毛刺：沖裁后毛刺高L≤5%t（t為板厚）。

? 劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應≤0.1。