切削液過濾器介紹

切削液過濾器從單袋式，雙袋式到多袋式過濾器，均為封閉式過濾器，其工作原理都是壓力過濾。整套袋式過濾系統包括過濾容器,支撐網籃和過濾袋三個部分。

切削液過濾器使用方法

要過濾的液體從被支撐網籃支撐的過濾袋頂部流入,這使得液體在整個過濾表面均勻分布,以便整個過濾介質中流動分布是一致的面,沒有紊流的負效應。液體從過濾袋內流向袋外,濾出的顆粒雜質被截留在過濾袋內部,使得更換過濾袋時不致污染下游的液體，同時也使過濾系統的清洗方便。設計在過濾袋內的提手使得過濾袋更換快速便捷。支撐網籃的尺寸為統一規格，并由統一孔徑的高強度不銹鋼絲網制造,這給BN袋式過濾系統提供了一個大而暢通的過濾表面。

切削液由管道通過車間內i供液管道輸送到機床或自動線，并將切屑沖到回液系統，在壓力噴嘴的作用下，切屑和乳化液經過架空管道或地下管道系統回流到過濾系統。在過濾系統中的乳化液先經過刮板沉淀槽粗過濾，較大的切屑由刮板輸送機關到集眉箱內，然后到化液再由負壓過濾機精過濾，兩次過濾后的凈液由泵組重新送回到車間。該系統供液泵組采用變頻宜壓供液技術，保證整個過濾系統供應壓力和流量的穩定，當車間內使用切削液的設備數量變化時，管道中的壓力也產生變化，壓力傳感器就會發出信號，泵組將自動調節流量，使車間管道系統內的壓力恒定。配液系統由配液槽與配液泵及相應的管道和調節閥組成，可根據設定的數值自動配液。

離心式切削液凈化機

是碟i片離心分離技術在機械加工領域的應用技術和工業流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術。基于流體離心分離的原理,使用旋轉的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場的作用下,進行快速高i效的分離。在實現“液液-固”三相分離的同時,無耗材消耗,總體降低企業生產的成本,節能降耗,實現環保式生產。

離心式切削液凈化機對整機結構的設計進行了大量的優化設計,大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進行處理再利用,實現了零排放。

離心式切削液凈化機進行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實現了工廠和社會的效益大化,是理想的水處理環保設備。

分離方式

分離方式根據使用要求和轉鼓功能，有澄清、凈化濃縮幾種方式。1、澄清：澄清對混合液進行液-固二相分離，液相為連續相。分離機具有一個進口，一個出口。2、凈化/濃縮：凈化/濃縮均對混合液進行液-液或液-液-固分離，凈化處理時輕相為連續相，濃縮處理時重相液體為連續相。分離機具有一個進口，二個出口。

注意事項食用油濾油機使用注意事項1、嚴禁不上地腳栓開機、禁止倒轉。2、毛油需加鹽水、水化后再過濾。3、不能隨意拆裝、撬機器。4、進油斗側壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，預防干磨軸承。