在手機蓋板檢測設備系統中，被測物件的支撐點方法、高精密傳送與定位設備也務必精心策劃，尤其是FPD、單晶硅片、半導體材料、MEMS和一些光學部件等精密制造與拼裝領域。在這種行業，生產制造全過程需要在潔凈間開展，規定手機蓋板檢測設備系統有很高的自洗工作能力，不可以給工作環境尤其是被測產品工件自身產生二次污染，這會危害系統軟件預制構件的原材料型號選擇、氣動式及自動化技術設備型號選擇、運動滑軌的設計方案與元器件型號選擇等。因而，會必須 采用氣浮機支撐點、定位與傳送組織及其運用FFU離心風機過慮發電機組對監測系統開展自然環境凈化處理，并采用消靜電感應設備，對產品工件開展抗靜電解決。

伴隨著PCBA線路板及SMD電子元件IC芯片愈來愈高精密，產品品質規定愈來愈嚴苛，檢驗速率規定變的越來越快。2D的設備早已不可以達到如今的生產制造規定。手機蓋板檢測設備以自主創新的技術性，選用全新升級的電子光學模塊設計方案，幫顧客提升產品品質水準，減少人力成本。高新科技日新月異，SMT領域元器件的多元性并日趨小型化，一直是AOI檢測中的難題。為了更好地達到和提高商品生產制造的達標率，避免不合格產品的排出，務必提升加工廠PCBA的檢測工作能力。而手機蓋板檢測設備是一個很好的挑選。

伴隨著5G技術性的加快滲入，智能機領域正邁入跨越式發展。在這里情況下，手機制造商們的領域市場競爭也日趨猛烈，涉及到手機處理器、攝像鏡頭、充電電池、后蓋板夾層玻璃等零部件無損檢測技術變成每家關心的關鍵。在其中，手機上玻璃蓋板是3C行業對高精密檢驗規定難度系數一部分，也是領域上中下游急待技術革新及產業發展的行業。先前，中國生產商在手機蓋板夾層玻璃檢驗上，關鍵取決于人力檢驗，數選用法國等國家的技術設備，人力成本過高、檢驗難度系數大、產品合格率不穩定等難題長時間具有，因而際生產制造運用中的智能化手機蓋板檢測設備是務必的。