目前我們在許多生產加工行業都能看到體積式喂料機的身影，這一設備可以有效提高物料運輸準確率，保證物料精度，受到了許多用戶的青睞。那主要有哪些行業領域會用到體積式喂料機呢？下文將為大家做簡要介紹：

平時在使用過程中的體積式喂料機，可以完成顆粒材料運輸過程,而這種設備材料的選擇標準是更靈活的,人們通常通過饋線輸送時,可選用固體顆粒小的材料,也可以選擇大塊材料交貨。

在通過供料器進行物料輸送期間,設備的運行可以穩定,不會有中斷,額外的設備工作方法更靈活,平時工作人員可以根據實際需要設置加工單位參數,對工藝進行了調整。

當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

體積式喂料機的安裝調試步驟

加料器如用于配料，定量給料時，為確保給料均勻安穩，避免物料自流應水平裝置，如進行一般物料接連給料，可下傾10°裝置。對粘結物料和含水率大的物料，可下傾15°裝置。

裝好的給料機應有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置選用柔性銜接。

試飛前，一切螺栓必須一次牢固，特別是振蕩電磁式地腳螺栓，接連運轉3-5個小時后，應從頭緊固。

在測驗過程中，兩臺振蕩馬達必須旋轉。

加料時應常常檢查振幅、電流和噪聲的安穩性，發現異常應及時中止加料。

電磁式軸承每2個月加潤滑油一次，高溫時節加潤滑油一個月。

1、體積式喂料機在開動的時候，上面是不能放東西的，由于那樣會由于電機接受的壓力過大而燒壞電機，所以在每次開動體積式喂料機時一定要查看一下看上面是不是有東西。如果有的話，一定要及時的清理掉，然后再開動機器。

2. 有些粉末狀物料會使失重式喂料機的控制箱內積累大量的粉塵，久而久之，會使得內部電路產生短路，會損毀電器和其他機件，所以在每隔一段時間要清理一次控制箱中的塵埃。

3、體積式喂料機的首要動力是電機，電機的轉速是很高的，所以在傳送動力時要用減速電機來減速。在平時應用時一定要記住查看電機和減速電機是否有異常。并且要隔段時間進行保養，在減速器的齒輪上加上齒輪油。