山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設備開發(fā)，工程設計和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作，擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術人員及中青年科技骨干力量組成的科學技術團隊，擁有多項實用新型技術，承接生產制造：煙氣脫硫工程，脫硝工程、生產多種形式規(guī)格的電除塵設備以及煤氣化設備。這種技術的特點是：投資少、運行費用低，脫硫率雖低于濕法脫硫技術，但仍可達到70%tn，并且腐蝕性小、占地面積少，工藝可靠。

脫硫脫硝設備除塵器主要是過濾系統(tǒng)，它具體是如何工作的？硫、硝等物質我們了解它們是對生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用，因此這些物質并不能直接排放，目前使用的是脫硫脫硝除塵器進行過濾，將有害物質分解成無污染物質，或是能夠使用的產品。

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脈沖電暈等離子體脫硫：脈沖電暈等離子法煙氣脫硫脫硝技術），是利用煙氣中高壓脈沖電暈放電產生的高能活性粒子，將煙氣中的SO2和NO3氧化為態(tài)的硫氧化物和氮氧化物，與水蒸氣和注入反應器的氨反應生成硫銨，屬干法脫硫技術。脈沖電暈等離子脫硫技術工程投資及運行費用相對經濟；不產生廢水、廢渣等二次污染物；影響電除塵器效率的主要因素有：粉塵比電阻、氣體溫度、煙氣速度、氣體濕度、粉塵濃度、電暈極性、氣流分布均勻性、振打方式等。

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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設備開發(fā)，工程設計和制造安裝的綜合性公司。公司產品廣泛應用于建材，冶金，陶瓷，琉璃、耐火、化工，機械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè)，遍布30多個省市自治區(qū)，為國家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻。4)但在噴氨自動投入的過程中通過觀察發(fā)現(xiàn)一個問題，機組負荷突然升高的情況下，噴氨自動不能夠滿足所設定的脫硝效率，通過反復的對比研究，發(fā)現(xiàn)了在機組滿負荷運行的情況下，還有影響噴氨自動投入穩(wěn)妥的關鍵因素。

靜電除塵器是利用電暈放電，使煙氣中的灰粒帶電，通過靜電作用進行分離的裝置。它由放電極、收塵極、高壓直流供電裝置、振打裝置和外殼組成。電除塵的工作原理是：在電暈極和集塵極組成的不均勻電場中，以放電極（電暈極）為負極，集塵極為正極，并以72kV的高壓電源（高壓硅整流變壓器將380V交流電整流成72kV高壓直流電，由橫梁通過電暈極引入高壓靜電場）產生。當這一電場的強度提高警惕到某一值時，電暈極周圍形成負電暈，氣體分子的電離作用加強，產生大量的正負離子。正負離子被除數(shù)電暈極中和，負離子和自由電子則向集塵極轉移。當帶有粉的氣體通過時，這些帶電負荷的粒子就會在運動中不斷碰到并被吸附在塵粒上，使塵粉荷電。在電場力的作用下，塵粉很快運動到達集塵極（陽極板），放出負電荷，本身沉積在集塵板上。在正離子運行中，電暈區(qū)里的粉塵帶正電荷，移向電暈板，因此電暈極也會不斷積灰，只不過量較小。收集到的粉塵通過振打裝置使其跌落，聚集到下部的灰斗中由排灰電機排出，使氣體得到凈化。干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業(yè)中已經應用于大型轉爐和高爐，對于中小型高爐該方法則不太適用。

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山東順潔環(huán)保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發(fā)、工程設計和制造安裝的綜合型公司。公司擁有完善的管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質，公司的質量管理水平高，產品性能穩(wěn)定，質量體系完善，執(zhí)行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。脫硫脫硝技術的開發(fā)是一個非常漫長、技術難度比較大投入比較大的工程，隨著國家對環(huán)境環(huán)保的重視，脫硫脫硝成了必不可少的一項技術。

SNCR脫硫脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40%，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。

而選擇性催化還原技術(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70年代后期完成商業(yè)運行，是利用還原劑(NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應生成N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。目前世界行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。但進氣溫度、床內相對濕度、反應溫度之間有嚴格的要求，在漿料的含濕量和反應溫度控制不當時，會有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。

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