DW單體液壓支柱參數(shù)：

主要技術(shù)特征：型號 額定工作阻力（kN） 額定工作液壓（MPa） 初撐力（kN） 泵站液壓（MPa） 高度（mm） 高度（mm） 工作行程（mm） 缸徑（mm） 使用工作液 質(zhì)量（kg）

DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 88

DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 78.8

DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 70

DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 58

DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 55

DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 51.5

DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 47

DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（M10）乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液 43.5

單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、工作行程大，安全管理成本低；

2、支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好；

3、泄漏易發(fā)現(xiàn)，能高；

4、使用壽命長，操作維護(hù)簡便；

單體液壓支柱相比普通型單體液壓支柱來說，操作更方便，適用范圍更廣。內(nèi)注式單體液壓支柱只需要一個手搖把可以實(shí)現(xiàn)升柱，不需要乳化液泵站、管路系統(tǒng)等等復(fù)雜設(shè)備，所以價格也較高。而單體液壓支柱分為外注式單體液壓支柱、內(nèi)注式單體液壓支柱。

液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程；

1.液壓支柱在檢修之前，應(yīng)該先檢查所使用的工具、拆主機(jī)、量具、實(shí)驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)該完好無缺。

2.檢修人員一定要按照勞動保護(hù)的有關(guān)要求，著裝上崗。

3.檢查零部件的規(guī)格和質(zhì)量，應(yīng)該完全符合技術(shù)的要求。

4.支柱解體之前，應(yīng)該要先將他的外表煤塵、煤泥沖洗干凈。

5.在操作拆主機(jī)對支柱解體時，不可以使用銅棒、鐵錘敲擊活柱和油缸，防止有變形，從而影響密封的性能。

6.在活柱體中拆活塞時，應(yīng)該要使用工具拉出活塞，禁止使用手錘進(jìn)行敲擊。

懸浮式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)：

（1）.懸浮式液壓支柱各個密封點(diǎn)采用密封補(bǔ)償和漲緊技術(shù)，密封件的更換十分方便，裝拆維修簡單，只需要更換損壞的零部件即可。

（2）.活柱采用的熱處理加工工藝，提高了生產(chǎn)品的放炮崩、抗折彎能力和防機(jī)械損壞，降低了支柱的維修量，提高了產(chǎn)品的安全性能。

（3）.懸浮式液壓支柱采用了磷、鎳、硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、耐磨性強(qiáng)、防腐蝕性強(qiáng)，可以用在井下中性水作為工作介質(zhì)，是環(huán)保型支柱設(shè)備。