但無論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當然，并不是一定要用高速葉輪進行拋丸處理。在修理和造船行業，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。拋丸和噴砂都能對工件進行清潔和去污。目的是為下一道工序做準備，即保證下一道工序的粗糙度要求。有些人還想要表面的稠度。將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。

拋丸可以強化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據不同要求，分網格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。但是，如果將拋丸射到工件表面以達到相關的工藝目的，則直接根據工藝要求命名，如拋丸、拋丸強化、拋丸色彩增強等，從而在工藝上不同于拋丸清理。

此外金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。拋丸加工的影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。拋丸加工用于規則形狀物件，幾個拋頭上下左右一起污染小，拋丸使用的丸子大小是1.5mm。經研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時材料的疲勞壽命大大提高，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力提高產品壽命。

履帶式拋丸機適合不怕碰撞的單重在150KG以下工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設備，主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機，該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。轉臺式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產，這規格的設備適合于發動機連桿，齒輪，膜片彈簧等，廣泛應用于鑄造和汽車制造業，具有生產，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點。網帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業。設計建造的連續金屬網帶式拋丸機，讓零件以自動、連續不間斷方式旋轉通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭大化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。