ZA系列單槽式超聲波清洗機(jī)

ZA-1000A系列單槽式超聲波清洗機(jī)，使用堿性或弱酸性水基溶劑作清洗劑,適用于電鍍零件的鍍前及鍍后清洗，鐘表零件、五金零件、珠寶首飾、眼鏡框架等多行業(yè)清洗。

設(shè)備特點(diǎn):

全不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用。

設(shè)置自動(dòng)溫度控制裝置，溫控范圍常溫-110“C。分體式結(jié)構(gòu)，便于保養(yǎng)。

采用進(jìn)口優(yōu)i質(zhì)換能器，超聲強(qiáng)勁有力。

采用瑞士進(jìn)口粘接劑及粘接工藝，保證震子不脫落。分體結(jié)構(gòu)，便于保養(yǎng)。

超聲波震板使用操作規(guī)程如下

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、超聲波震板振盒放置采用水平安裝或垂直安裝 ，檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。

2、檢查安裝超聲波震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。

3、根據(jù)清洗工藝要求，注入加注配合比之清洗溶劑，一般清洗液與水的比例為5～10%，液面離缸面約80mm；側(cè)面式震板，液面必須超過(guò)震板頂部。

4、將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上，并擰緊螺釘，不可有松動(dòng)。

5、確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置后，接好電源，超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。

6、檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。

7、根據(jù)使用清洗溶劑要求，將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度，一般40℃—50℃為宜。

三、使用注意事項(xiàng)

1）震板安放時(shí)要小心輕放。

2）震板切不能用硬物沖擊和強(qiáng)烈振動(dòng)。

3）清洗時(shí)，清洗物和其他物體不能壓在震板上，清洗槽內(nèi)不能有其他雜物。

4）啟動(dòng)超聲時(shí)震板必須浸入液面100mm以下。

5）防止液體和其他小物體從震板輸出管流入。

6）清洗槽內(nèi)沒(méi)有清洗液切不可啟動(dòng)超聲波發(fā)生器，否則將損壞換能器。

7）不能用水沖洗超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器應(yīng)安裝在高處且通風(fēng)的地方。

超聲波清洗機(jī)換能器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長(zhǎng)期使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。