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電鍍廠是一種大量消耗水資源，同時也會產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，其污水的水質(zhì)特點主要包括以下幾個方面：

一、高濃度的重金屬離子。電鍍過程中使用的化學藥劑中含有大量的重金屬離子，如鉻、鎳、鋅等，這些離子在電鍍廢水中的濃度較高，且有毒性，難以降解。

二、高濃度的有機物電鍍過程中產(chǎn)生的有機廢液，如脫脂液、清洗液等含有高濃度的有機物質(zhì)，如酚、醛類化合物等，這些有機物質(zhì)對水體和環(huán)境都有一定的危害。

三、高濃度的酸堿度。電鍍過程中使用的酸堿性化學藥劑會使電鍍廢水的酸堿度值大幅度波動，使廢水的PH值偏離正常范圍。

在電鍍廢水處理中，化學還原法主要用于含鉻廢水的處理。常用的方法是亞硫酸法。另外還有SO2法、FeSO4法、硫化物法及水的合肼還原法等。這類方法的優(yōu)點是設備簡單、投資少、處理量大，能將毒性很大的六價鉻還原成毒性次之的三價鉻，利于回收利用。電化學腐蝕法是20世紀70年代末期發(fā)展起來的一種處理技術(shù)，主要是利用微電池的腐蝕原理，采用鐵屑處理電鍍含鉻廢水。以后又進行改進，出現(xiàn)了鐵碳內(nèi)電解法。這種方法凈化效果好，而且設備簡單，投資少，但是處理時間長，鐵屑容易結(jié)塊，影響處理系統(tǒng)。

鐵氧體法是在FeSO4法的基礎上發(fā)展起來的一種方法。1974年由大連造船廠等單位試驗，并用于處理電鍍廢水取得成功，后又被應用于多種金屬離子電鍍混合廢水的處理。采用鐵氧體法處理電鍍廢水一般有三個過程，即還原反應。共沉淀和生成鐵氧體。該方法具有凈化效果好、設備簡單、無二次污染等優(yōu)點，曾在沈陽、上海、大連等電鍍廠均有應用，效果良好。

金屬表面廢水對含磷廢水的處理方法常用化學沉淀法（如石灰沉淀法、鐵鹽沉淀法、鋁鹽沉淀法等)，但是金屬表面廢水中的磷除了是磷酸鹽外還有次亞磷，而常規(guī)處理方法對于次亞磷難以去除，因此就次亞磷而言，可通過添加次亞磷去除劑進行處理。

金屬表面廢水處理常用方法，具體方法的選擇需根據(jù)您的現(xiàn)場情況而定更多詳情歡迎致電咨詢武漢隆億達環(huán)保工程有限公司