服裝行業的特點：

一、產量大，生產密度高。服裝行業，一般都是流水線的生產模式，多人協作完成，典型的勞動密集型行業。

二、產品生命周期短。服裝一季一換，季節的更迭對產品的需求不一樣，因此服裝的流行周期也特別短。

三、產品原料、半成品、成品多種多樣。

也正因為以上特點，服裝行業往往會遇到找找貨困難，揀貨路徑長，部門協作溝通難，管理效率低下的問題。另外，服裝行業在經歷了快速發展之后，也逐漸出現產能過剩的問題，導致庫存積壓，庫存壓力較大。因此，許多企業也開始通過建立柔性供應鏈管理體系來解決這些問題。服裝行業wms倉庫管理系統應運而生。

wms倉庫管理系統在服裝行業的解決方案wcs wms

1、運用wms倉庫管理系統的策略、條碼技術和庫位管理功能，優化倉庫的分區和對庫位進行精細化管理。服裝企業的倉庫，貨物品種眾多，面料、輔料、配飾的種類繁雜，顏色、規格也十分豐富，倉庫的分區和庫位的精細化管理十分必要。通過系統進行倉庫規劃，根據倉庫的實際情況，根據貨物的原材料、半成品、成品的品種、規格、顏色來區分規劃，并利用條碼技術，實現一物一碼的精細化管理。

2、運用wms倉庫管理系統，實時掌控庫存，避免缺貨或者庫存積壓。服裝行業產品生命周期短，如果產能過剩，容易造成產品積壓，通過wms系統，及時對庫存做出處理，能減少商品損耗，減少經濟損失。

3、運用wms倉庫管理系統，規范作業流程，實現操作程序化。服裝行業人員眾多，系統任務式指引，能規范部門協作以及人員操作，讓倉庫作業運轉，將人員經驗轉化為系統能力。

4、運用wms倉庫管理系統，提高作業效率，提升倉儲效率，改善盤點質量。同時，wms倉庫管理系統，能對服裝倉庫進行信息化智能化管理，并生成多維度報表，幫助服裝企業及時做出適應市場的決策。

由此可見，wms倉庫管理系統，為服裝企業打造數字化倉庫，提效增益、節省成本，提高市場競爭力有著重要的作用。wcs wms

近，恰逢年中，許多企業都對倉庫庫存進行了盤點。我們發現，不少參與盤點的員工對盤點工作都一臉苦大仇深。

“盤點工作量大也就算了，上面物料的標簽還是手寫的，才半年，部分馬克筆標記的都已經模糊了，其他保存得當的還老是出錯，貨物和標簽都對不上。光是核對標簽和貨物的信息，就夠讓人頭大了，而且每一個貨物都要核對，整個倉庫的貨物那么多，就這么一個一個核對，然后盤點，再登記，都不知道花多少時間才能盤點完。”

確實，盤點工作本就量大繁瑣，碰上標識標簽不規范的問題， 對作業進度、效率造成的影響是十分嚴重的。如果能標簽能規范起來，而且還不出錯就好了。

在WMS倉儲管理系統中，標識管理功能，結合條碼技術，可以對標簽、單據進行規范管理，統一標簽、單據的內容、格式、風格；通過條碼和貨物的綁定，實現一物一碼，貨物的便捷查詢、核對。

① 在標領WMS倉儲管理系統中，標識管理功能可以靈活自定義自定義設計打印標簽的模板。標簽、單據的模板可以在系統中通過拖放進行設計排版，內容包括：貨物的名稱、條碼、編號、數量、種類等。通過標簽、單據模板的設計，統一標簽的內容、格式、風格，方便肉眼辨認和作業。

② 支持多種條碼類型：如一維碼（Code128，Code39等），二維碼（QR、DataMatrix等）。

③ 通過標簽和單據上的條碼，可以在WMS倉儲系統中實現信息同步和查詢核對。

④ 支持電腦和移動端便攜打印標簽單據。

通過標領WMS倉儲管理系統標識管理功能的運用，規范了標識，且避免了信息數據出錯，大大降低了盤點工作的難度，也有效提升了倉庫其他作業環節的效率。wcs wms

化妝品行業倉儲常見痛難點有哪些？化妝品wms系統如何減輕這些壓力呢？

1、分揀盤點難度較高：化妝品的類目眾多，型號規格繁雜，包裝相似，肉眼無法輕松辨別，十分影響分揀和盤點的速度。比如說一款粉底液，有著多達十幾乃至幾十種的色號，每個色號的粉底液，包裝相同，只有色號不同。在這個情況下，倉庫人員分揀、盤點難度可謂是十分之大。

通過化妝品wms系統，利用PDA掃描產品的標簽，即可識別產品的名稱、型號、批次等等基礎信息，幫助化妝品公司庫房人員輕松識別產品，減少識別錯誤，提升分揀、盤點的效率。

2、品質劣化率較高：化妝品作為快消品，使用壽命較短，如果在庫時長過久造成呆滯，就會導致品質劣化的問題，影響銷售，增加經濟損失。因此其庫齡以及保質期的管理尤為重要。

在化妝品wms系統中，庫齡管理和保質期預警功能，可以有效預防產品呆滯劣化。用戶可以通過系統設置庫齡以及保質期提醒閾值，系統會根據產品的入庫時間以及保質期，在庫齡或保質期到達設置的閾值后，通過消息或郵件通知用戶，及時處理這些產品，有效預防品質劣化問題。

3、退貨量較大：化妝品屬于比較私人的用品，質量、效果、以及能否適合個人的膚色、膚質等都是影響產品銷售退貨的重要因素。尤其是電商美妝，網上銷售量高，但是退貨量相應的也不低，如何快速處理退貨，避免投訴，并進行二次銷售，都是化妝品公司面臨的難題。

這個時候，化妝品wms系統就派上用場了。在系統中，具備一套完善的退貨流程，通過系統任務通知指引的形式，提醒庫房人員及時將退貨的產品審核入庫，同時自動更新庫存，從而保證產品的二次銷售。

4、揀貨效率低、時間成本高：揀貨人員按單揀貨，需要耗費不少時間在庫房內來回找貨，效率不高。

通過化妝品wms系統，系統優化揀貨路徑，人員按照系統推薦路線揀貨，少走“冤枉路”，有效提升揀貨效率，降低時間成本。

對于許多制造生產公司來說，倉儲是公司經營的所在，實現倉儲的秩序化管理對公司的運作十分重要。因為一個的倉儲，能讓你在同行中脫穎而出，獲得更牢固的客戶群。而智能倉庫管理系統正是制造生產公司的倉儲管理利器。本文就以某化妝品公司為例，講述一下智能倉庫管理系統為其帶來的改變。

廣州某化妝品公司，是一家集化妝品化妝品研發、生產、銷售的制造型公司，倉庫面積大概有3000平方米，倉庫人員有二十多位。在使用智能倉庫管理系統之前，公司的揀貨效率很低，發貨非常緩慢；人工的管理模式，經常出現作業錯誤的問題，庫存數據也準確也不實時。而使用智能系統后，該公司有了很大的改變！

在以往，化妝品公司的倉管人員接到訂單后，需要一個單子接一個單子地滿倉庫找貨，每完成一張訂單都需要花上1個小時左右，一天下來，累得滿頭大汗，疲憊不堪，效率著實不高，而遇到訂單量大時，甚至還需要加班到深夜。員工們也因此抱怨，客戶也覺得訂貨體驗差。

使用智能倉庫管理系統后，倉管人員只需要將系統中的待發貨訂單進行一鍵匯總，所有商品就會自動合并歸類，生成一張揀貨單，倉管人員跑一趟就能搞定十幾張訂單。揀貨時，系統還會智能顯示產品所在儲位，倉管人員只需前去的儲位揀貨即可。揀貨完成后，將匯總揀來的商品集中放在發貨區，由送貨員按訂單分類配送，發貨效率提升45%。

另外，倉管人員每天都需要錄入大量的紙質單據，如出入庫、盤點等。但由于字跡不清、記錄不詳的原因，導致錄入難度較高，而寫下這些單據的作業人員對此也沒有具體的印象，導致賬目不清晰，賬實不相符，給銷售和采購帶來了極大的困擾。

使用智能倉庫管理系統后，結合PDA掃描貨品條碼標簽，即可完成出入庫、盤點等作業數據錄入，報表也將通過系統自動生成，大幅度減少了管理人員的工作量，提升了工作效率，確保了賬實相符。