水泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機(jī)械的使用壽命影響很大，由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

現(xiàn)列舉離心泵的幾個件清洗。1)刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。3)清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。4)清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。5)暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

多級離心泵的容積損失，密封環(huán)漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在水泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。

機(jī)泵設(shè)備安全運行的可靠性。為了確保機(jī)泵設(shè)備安全運行，企業(yè)對機(jī)泵設(shè)備管理更加規(guī)范，每年一次的大檢修，每月一次的二級保養(yǎng)，每日一次的一級保養(yǎng)制度，這些ISO9002質(zhì)量管理，是保證機(jī)泵設(shè)備安全運行的各項措施，為了保證安全運行的可靠性，操作工人的技術(shù)素質(zhì)的培訓(xùn)、提高，安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴(yán)格執(zhí)行，這些安全操作制度的落實，是確保機(jī)泵設(shè)備運行的可靠性的保證。