全自動沾錫機的運用特點

1、全自動沾錫機替代人力，節省成本。提高出產功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關時刻動作會自動調配調整;

3、全自動沾錫機設計有送線再行進，才有送線功用，送線安穩;

4、出產線材規模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機沾錫視點挨近90度點沾，使線徑沾錫度均勻(點沾深度);

6、以迅速微調鈕旋轉方法調整小錫杯升起高度，使點沾深度到達更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點沾方位更準。

在使用全自動沾錫機進行生產加工過程中，刀具的使用是至關重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現在長度尺寸較長，工件較細的情況下產生振動現象。在高速切削的過程中會產生很大的噪音，這同時也會對人身體產生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調整切削的具體參數，合理的安排走刀的工藝路徑等。

總結全自動沾錫機的沾錫口會經常出現什么問題

自動沾錫機是電子制造業的先進設備，自動沾錫機可以實現自動化操作，避免了很多人工的繁雜手續，下面小編就帶大家一起了解有關自動沾錫機的沾錫口會經常出現什么問題的知識希望對大家有所幫助。

1、出現剝線口剝不開口，則為刀值太大，應將刀值調小或是拉線機械手張口太大，應調小

2、出現一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡.需要作調整

3、線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡

4、出現剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調大.

隨著自動化設備的量大需求，自動沾錫機已經被廣泛使用起來，那么自動沾錫機具備哪些特點呢?請看以下內容：

1、自動沾錫機高配置，高產量，高。

2、自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。

3、構造端莊大氣，高精度零件全部采用，

4、加有廢料吸氣裝置，在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點，維護方便。

5、自動沾錫機沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

6、自動沾錫機的馬達驅動，整機配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。