攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1, 泵支架松動、開焊或泵固定螺栓松動，引起液壓泵整體抖動，油封磨損。

處理方案：經常檢查，排除隱患，預防和避免故障。

2, 系統回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環順暢。

3, 散熱器不散熱，造成油溫過高，粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。

處理方案：及時排除散熱器故障，盡快為系統降溫，防止泵馬達磨損。必要時停車熄火，用水沖泵馬達和散熱器殼體降溫。

攪拌車液壓泵的注意事項

（1）拆下舊的液壓泵、馬達時，應先拆油管，要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封，防止灰塵進入液壓泵及管道內，然后將液壓泵從攪拌車上拆下

（2）平穩裝上液壓泵、馬達。注意：螺釘要擰緊，密封液壓泵、馬達、油口、接管

（3）呼油管安裝完畢后，旋掉液壓泵油口塞，放盡泵內空氣，直至口冒出的油內不含有氣體后再旋緊油口塞

（4）拆下馬達，從上部的油口接頭，向馬達內加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭

（5）檢查油箱油位，若不到液位中間以上位置，須加入清潔的液壓油到位

（6）啟動發動機，怠慢空轉10分鐘（控制箱量手柄全在中間位置，攪拌筒不動），檢查液壓泵，馬達噪音情況以及個油管是否有漏油現象

（7）緩慢操縱桿回中間位置，使攪拌筒停止，檢查油箱油位、加油至中位

攪拌車液壓泵系統異常要如何去解決呢？以下分享的內容是我們為大家總結的處理經驗，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除，可以根據以下幾個方面進行：

液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞：吸油管阻力過大或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的輸油壓力達不到工作壓力，泵軸扭斷，而輸不出油。

若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察哪個部件溢油。如溢流閥回油管溢油，可能是調定壓力低。此時，擰緊溢流閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥因臟物或銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油液立即經溢流閥流回油箱。排除方法：應拆開溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達的噪聲

吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統產生氣蝕噪聲。

其主要原因有：

1.液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使空氣滲入。

2.液壓泵、先導泵軸端油封損壞，或進油管密封不良，造成空氣進入。

3.油箱油位過低，使液壓泵進油管直接吸空。