砂帶消磨注意事項(xiàng)

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進(jìn)行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點(diǎn)是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進(jìn)行控制。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

砂光機(jī)在工作時難免會出現(xiàn)故障，大多數(shù)小問題我們都可以解決，但如果處理的不恰當(dāng)就會耽誤整個工程的進(jìn)行，影響生產(chǎn)成本。所以這就要求操作員對常見的故障有所了解，當(dāng)類似的故障發(fā)生時能快速反應(yīng)，及時排除。

1、砂帶起皺：砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起吵帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨;

2、砂帶斷裂：砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)或。當(dāng)操作臺的砂輥電流發(fā)生異常時，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換;

3、砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)。砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動氣閥或擺動缸損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會影響電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。

砂光機(jī)是木工器械，雖然有健全的防護(hù)設(shè)備，但在使用人員操作不當(dāng)?shù)臅r候，也會發(fā)生事故，因此操作人員在使用砂光機(jī)前要做好崗前培訓(xùn)，并按照規(guī)范操作砂光機(jī)，以確保人員和財產(chǎn)的安全。

1、 砂光機(jī)設(shè)備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到熟悉設(shè)備的性能。

2、 設(shè)備出現(xiàn)制動失效以后不得使用，并及時上報給設(shè)備維修部門進(jìn)行檢測。

3、 操作人員應(yīng)該規(guī)范著裝，穿戴具有安全隱患的服飾。