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秦皇島800型水穩拌合站來電洽談「濰坊通用機械」張飛喝斷長板橋

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5分鐘前 秦皇島800型水穩拌合站來電洽談「濰坊通用機械」[濰坊通用機械6795e67]內容:

水穩拌和站的動態標定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態標定方法,利用水穩站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機頻率與出料流量的關系。此外,因為該系統采用水表即電子測量水表,所以水的標定極為簡單,重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置,速度給定電位器調至小值,打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘,起動皮帶秤,調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(轉速400-500轉/分)按要求測試好零點。水穩拌和站在進行維護時要注意幾點:在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。在高空維護保養水穩拌和站時,必須二人以上作業,并系安全帶,采取必要的安全保護。不同的拌合站對拌合主機的要求不同,用戶一定要根據自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養作業。維護、修理水穩拌和站頂層轉料桶、清理水穩拌和站內襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監護。在水穩拌和站內清理作業時,機門必須打開,并在門外設專人監護。清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗底部的殘料時,必須切斷電源且設專人監護。

很多時候往往客戶不知道怎樣去投資一套穩定土拌合機,沒有自己的確定的目標和要求。以為有錢就可以買到好的,現實恰恰相反,穩定土拌合機買的貴的并不一定是好的,買的好的并不一定是貴的。您在投資穩定土拌合機的時候一定的記著,穩定土拌合機的型號與出產量是不是您手上資金能夠購買下大型號的穩定土拌合機,您的出產量是否能夠及時的找到對應的客戶與工地,能夠及時的送到現場。您所能承擔多大的長時間攪拌站的。投資穩定土拌合機,這是一個很好的想法,也是一個很好的投資項目。穩定土拌合機全過程運行完畢后自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。(1)灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。此外,穩定土拌合機在使用過程中,有一些用戶會反映出現反復跳閘的現象,很影響穩定土拌合機的使用。出現這類問題需要檢查是不是穩定土拌合機電流開關問題。是否存在電流保護器容量不符或老化的現象,如有老化現象,應及時維修和更換開關。檢查穩定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞,如有破損應及時更換。檢查各部位的軸承,是否有損壞和缺少潤滑油的情況,如有損壞或干燥現象,及時更換軸承或者添加潤滑油。檢查振動電機的回路性能是否有下降。如有,可修復或者更換新的振動電機。

對于穩定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業,杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。穩定土拌和站站長接到穩定土澆筑任務后 ,應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產人員。

生產前應對攪拌設備運行情況 、計量系統誤差進行檢查,及時排除隱患,保證生產的正常進行。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產過程的核心環節,該環節任何一個小的錯誤或失誤都會給后續的工序帶來麻煩。不要盲目的追求設備技術性能,這樣會增加無謂的投資,但也不能只追求低投資而降低設備技術性能,這樣帶來使用成本的增加,要合理的選用設備。應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規格,操作平臺上明確清晰的標識,便于工人辨識,同時加強工人的業務技能培訓,養成復核即自我糾錯的習慣。根據現場條件合理配備車輛,控制發車間距,做到現場既不壓車,又能保證穩定土的連續供應,確保穩定土的施工質量。

穩定土拌和站的保養方法與操作流程

1、減速機(器)及電動滾筒按使用說明書中的相應條款執行。

2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。

3、攪拌機每天開機前應在傳動齒輪上涂抹少許黃油。

4、每個星期打開一次傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。

5、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。

6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當葉漿磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。

7、每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。

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