說說建德平面磨床加工的優點

平面磨床裝有程序控制系統，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，（線切割）從而使機床動作數控折彎機并加工零件（線切割屬平面磨床加工）。

1、加工零件精度高、質量穩定

平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。

2、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度

磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。

3、尺寸標注應符合磨床加工的特點

在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上蕞好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

4、統一幾何類型或尺寸

零件的外形、內腔蕞好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或磚用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。

5、定位基準可靠

在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。便于新產品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

6、可向更髙級的制造系統發展

平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

7、生產效率髙

平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

建德磨床——手動平面磨床:

(1)建德磨床采用高精度彈筒式主軸，采用超精密P4軸承，在恒溫預壓裝配，主軸與馬達V3級直結式。

(2)建德手動平面磨床螺桿經熱處理硬化再經研磨加工，確保長壽命和精度 。

(3)建德磨床的底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸座等主要鑄件采用米漢納髙級鑄鐵經弛力退火處理消除內應力，剛性強，不變形。

(4)建德手動平面磨床鞍座滑軌雙V設計，采用Turcife經精密刮花處理，確保精度及耐久性。

(5)建德磨床可無段變速快速移動，無振動。油壓系統溫升底，運動順暢平滑。采用近接開關控制，無噪音。極限開關雙重保護。

數控平面磨床軟件故障的處理數控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調整數據或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類：1.加工程序編制過錯形成的軟件毛病這類毛病數控平面磨床體系一般都有報警顯現，根據報警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數控平面磨床數據、參數設置不正確形成的軟件毛病現在的數控體系都有很多數控平面磨床數據需求設置，有時由于后備電池電量缺乏、電磁攪擾、人為誤操作等原因使數控平面磨床數據發生改動，或許數控平面磨床使用一段時間后，一些數據需求調整，但沒有進行調整，這時數控平面磨床就會呈現毛病。這類毛病只要將相應的數據改正，毛病即可掃除。3.操作不正確呈現的軟件毛病。這類毛病常在數控平面磨床剛投入使用初期或許數控平面磨床新換操作人員時，由操作失誤導致