溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和適當壓力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶劑與萃取物的混合物）和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分(萃余物)分離，之后通過降低壓力或調節溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達到萃取分離的目的。對亞臨界萃取設備有一定了解的人，都知道它是一種油脂萃取設備，用于生產各種植物油脂。

低溫萃取技術與一般液體萃取技術相比，萃取速率和范圍更為理想。溶劑的溫度高于其沸點時，以氣態存在，對其施以一定的壓力壓縮又能使其液化，在此狀態下，利用其相似相溶的物理性質，作為產物中有效成分萃取的溶劑。萃取過程是通過溫度和壓力的調節來控制與溶質的親和性而實現分離的。溶劑主要應用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。

低溫萃取工藝

低溫萃取是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術、復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成。然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉。該技術可根據原物料之特性與產品需求進行組合調整，具有確保成分活性等優點，適用范圍相當廣泛，操作溫度低于60℃，可確保物中成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經濟的方式進行萃取分離，可充分保留其成分與香氣，設備易于進行放大，可運用于業界生產，可廣泛使用于生醫、食品、美容保養品等產業，在強調健康現代生活，該技術具有重要性與前瞻性。

壓縮機是由曲軸、活塞、氣缸、吸排氣環閥、及殼體等組成,活塞在曲軸的帶動下作往復運動,當活塞向下運動時,氣缸內容積增大,吸氣環閥被進氣頂開,氣體被吸入氣缸內;然后活塞向上運動,氣缸內壓力高于進氣壓力,使吸氣環閥自動關閉;由于活塞不斷向上運動,使氣缸內壓力不斷升高,氣體溫度同時升高,當缸內壓力高于排氣管道的壓力時,排氣環閥被頂開,氣體排入排氣管道。如粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，顆粒中殘留色素不變性，可進一步開發植物蛋白或飼料。

在植物精油提取生產中的應用：植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業化批量生產的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、崖柏等。低溫萃取小米糠油工藝小米糠是我國的一種大宗農副產品，資源尤其豐富。在植物香辛料提取物生產中的應用：在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復合香辛料脂溶性成分的提取。產品廣泛應用于大宗食品的調味、化妝品等。