產品已廣泛應用于機床、石油、電子、鋼鐵、紡織、包裝、、食品、縫制、電梯、家電、化工、雕刻、激光、健身器材、編碼器、工業自動化等眾多行業的機械傳動中。西歐國家輪胎子午化率已達，美國、日本等發達國家也達到90%以上，韓國為85%，拉美及原獨聯體國家為60%。產品20多個省、自治區、直轄市，并出口歐美、澳洲、東南亞等國家和地區，得到了國內外客戶的一致認可和好評

同步帶輪的節圓直徑計算：

Dp=p×Z/∏

Dp： 節徑

Z ： 齒數

∏： 圓周率

同步帶輪實際外圓直徑計算：

De= Dp-2δ

Dp：節徑

δ：節頂距

同步帶輪中心距及同步帶節線長計算

8YU  運用不廣泛橡膠材質生產

RPP5MRPP8M運用不廣泛環帶為橡膠材質生產開口帶為降氨酯材質生產

3.同步帶又分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶

方型齒雙面齒同步帶DXL DL DH

圓弧齒雙面齒同步帶3M-DL 5M-DL 8M-DL 14M-DL

雙面齒同步帶主要用途顧名思義，適現雙面傳動，適現同步、同時、雙效率。

聚氨酯同步帶背襯廣泛的產品應用

很多產品應用要求皮帶表面擁有特殊的性能，各種各樣的擠壓成型和層壓技術處理的背襯能夠滿足您的需求

·在生產過程中，皮帶的背面和齒部可以加特殊尼龍纖維，這樣可以減少或者增加摩擦系數

·為了適應干潮濕和震動的場臺，可以加不同的背襯材料

·有電阻系數不少于1000000 Ohms/square的抗靜電的背村表面

聚氨酯同步帶強力層的材料選擇

強力層材料承受同步帶在傳動時的張力，其材質的選取尤為重要，常用的強力層材料主要有芳綸、鋼絲和玻璃纖維等。芳綸雖然強度高、模量大、伸長率低、耐高溫性能佳，但其粘合技術不太成熟且成本極高；半圓弧齒同步帶：半圓弧齒同步帶又稱高扭矩同步帶，半圓弧齒同步帶是日本三星公司的名詞，型號有，S2M、S3M、S4。鋼絲初始模量小，與橡膠粘合不佳，易被抽出，在潮濕環境下易生銹，鋼絲的不均勻性和扭曲也易引同步帶變形或跑偏；玻璃纖維拉伸強度高、模量大、耐熱性能和尺寸穩定性好，但脆性大、不耐屈撓，特別是抗沖擊穩定性差，因此不適合農業機械用同步帶高剪切、頻繁啟動和變速的使用工況。

橡膠同步帶粘合工藝的作用主要體現在以下幾個方面：

2、局部固定：一些拉伸強度非常大，需要固定的衣物局部可以使用粘合工藝進行局部粘合。

1、粘合縫份：在面料適合的溫度范圍內，粘合工藝可以替代縫制工藝，完成固定縫邊作業。

4、簡化工藝：服裝上的部位縫制工藝復雜，使用粘合工藝，更加簡單、快捷，比如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。

3、粘合附著物：在現代服裝設計中，比如裝飾標志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富，使用粘合工藝可以對眾多附著物進行局部粘合，從而達到更好的裝飾效果。

5、纖維再造：通過這種粘合工藝，可以利用成型的紡織材料進行花色和樣式的再設計，形成新的風格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。