機械滑臺
的銑刀種類與作用
1、角度銑刀:用于銑削成相應角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
2、立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
3、三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
4、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒,容屑空間大,適用于粗加工。
5、面銑刀:用于立式銑床端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
機械滑臺的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的,機械滑臺可以很好的解決復雜、小批量和多品種的零件加工問題,是一種柔性的速率好能的自動化機床,除此外還具備許多的特點,下面就由機械滑臺廠家來給大家講述一下吧。
1、加工零件改變時,一般只需要愈改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
3、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。機械滑臺使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;
4、數(shù)控機械滑臺
自動化程度高,可以減輕勞動強度;
5、對操作人員的素質(zhì)要求較不錯,對維修人員的技術(shù)要求愈高;
6、機床本身的精度不錯、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率不錯(一般為普通機床的3~5倍);
在機械滑臺上按裝工件后作往復運動,也可在滑臺上按裝動力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動,機械滑臺由床身,滑板,絲杠,變速箱等組成。
要求機械滑臺在工件加工的整個過程中都要運轉(zhuǎn)、定位,以減少工件在準備、加工、轉(zhuǎn)的運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間,綜合提升工廠的生產(chǎn)速率,降低生產(chǎn)成本。
復合功能使機械滑臺顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度,能夠去掉散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間,使加工周期縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。
機械滑臺加工余量大小對跟速率和加工質(zhì)量有著直接關(guān)系,加工完后要把工件從平臺上拿下來,加工余量過大會使成本增加,加工余量過小就不能工件的各種缺陷和誤差,余量小常用于精加工。為了防止滑臺變形,吊裝鑄鐵平板時要用四根長度一樣的鋼絲繩分別掛住起重孔,由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整適當。
為了防止整體變形及裝夾誤差,造成廢品,不用時要將工作面洗凈,安裝時把各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好,涂上防銹油并用防銹紙蓋上,用外包裝其蓋好防止對工作臺面造成磕碰損傷。
數(shù)控滑臺
模組的防塵:
1、針對不同的電動滑臺,我們需要采取的防塵措施也不同。一般情況下,全封閉滾珠絲杠模組是可以無需擔心防塵問題的,在無塵室環(huán)境中可以;對于半封閉式滾珠絲杠模組來說,就需要考慮做好防塵措施了。
2、半封閉式電動滑臺的防塵應該怎么做呢?一方面在不妨礙運行的情況下,我們可以為其加裝防護裝置,以此減少灰塵的侵入;另一方面,對于半封閉式的電動滑臺我們可以盡量選擇無塵或者灰塵較少的空間進行操作。如果很長一段時間不注意防塵,經(jīng)過一段時間的工作后需要對其定期進行灰塵雜質(zhì)的清理以及潤滑油的添加。
機械滑臺模組在自動化生產(chǎn)中是很常見的精密部件之一。對于精密部件而言,為了確定工作過程中的精度與穩(wěn)定性。
河北潤偉機床制造有限公司
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