自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固體鑲嵌自潤滑承軸，雙金屬材料 自潤滑軸承，特殊材料自潤滑軸承，按照不同用途和工況，選用不同的自潤滑軸承。其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風電發電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。優勢自潤滑軸承（無油軸承）的優勢，各個機械行業所用的軸承大部分還是滾珠、滾針之類，但小部分已采用自潤滑軸承，相信在不久的將來自潤滑軸承會成為軸承的主導。

銅合金無油襯套產品知識基礎介紹

什么是銅合金無油襯套

用高力黃銅做基體材料，石墨作為潤滑材料制作而成的自潤滑軸承。話用于要求相對重載低速或者直線旋轉等多種復合運動的場合。

產品特點

(1)維護頻率低。

(2)承載高，抗沖擊性強。

(3)襯套厚度薄、結構設計緊湊。

(4)既可用于直線運動又可用于旋轉運動等多種復合運動。

(5)適用于“高溫”、“低溫”的嚴苛溫度條件和液體等特殊環境。

銅合金型無油村套通常有兩種裝配方法:1.常溫壓制裝配法:2.冷卻裝配法

·常溫壓制裝配法組裝簡單，快速，通常用于對精度無特別要求的場合

.冷卻裝配法，配合精度高，有一定的組裝要求，通常用于對精度有較高要求的場合

1.冷卻組裝所需要的材料:

冷卻介質:液氮或干冰

容器:保溫隔熱容器

2.冷卻后無油襯套外徑收縮量D=Dxax(T-T1)

D:無油襯套外徑

a:無油襯套膨脹系數

T:無油襯套冷卻溫度

T1:裝配環境溫度

3.操作方法

1將無油襯套放入保溫隔執容器中，放入冷卻介質，一般推薦為-40~-70℃

②冷卻時間1小時以上，如無油襯套與座孔的過盈量較大時，需要適當延長冷卻時間

③再次測量確認無油襯套外徑與座孔內徑尺寸

④將冷卻好的無油襯套迅速放入座孔中，避免中途停留時間過長