山東生產(chǎn)石油機(jī)械梯形絲杠的加工廠家-----濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)石油機(jī)械梯形絲杠T80*12-2855.石油梯形絲杠T60*10-2845，批量加工采用旋風(fēng)銑加工梯形絲杠方法，工期短，質(zhì)量高，價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)。是一家批量加工生產(chǎn)定制梯形絲杠的生產(chǎn)廠家，梯形絲杠表面處理方法，為梯形絲杠表面耐磨防銹提供表面鍍鉻要求，提高梯形絲杠耐磨防銹的作用。梯形絲杠的加工方法例如：車(chē)Tr36x6的絲杠（對(duì)普車(chē)而言）首先算出要加工的各部尺寸公稱(chēng)直經(jīng)（d）直經(jīng)￠30不用算中經(jīng)(d2)公式d2=d-0。

8 　公司通過(guò)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)已通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證秉承“發(fā)展”“追求”“精誠(chéng)合作”“攜手共進(jìn)”的理念，求實(shí)，精益求精為客戶(hù)提供更加精密的產(chǎn)品和服務(wù)。公司董事長(zhǎng)全懷利先生攜全體員工竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外新老客戶(hù)光臨指0

在機(jī)床上有一種部件是由細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。 　　一般在機(jī)床上面有螺紋的，叫絲杠。 　　1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱(chēng)絲杠）是用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)；當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。 　　2、當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

長(zhǎng)絲杠修復(fù)難點(diǎn)CW6163絲杠全長(zhǎng)3890mm,螺紋部分長(zhǎng)3310mm,Tr55×12梯形螺紋。因螺紋牙型側(cè)面已嚴(yán)重磨損,修復(fù)的切削量不允許太大

床身采用大寬度側(cè)壁雙筋板、內(nèi)筋板采用箱形和斜筋組合結(jié)構(gòu)，整體剛度比單壁門(mén)形筋結(jié)構(gòu)提高三分之一。

操縱集中，溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)，用單手柄形象化操縱；主軸正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換及剎車(chē)采用液壓控制。

車(chē)床結(jié)構(gòu)剛度與傳動(dòng)剛度均較高，精度穩(wěn)定，并能進(jìn)行強(qiáng)力切削。

床身道軌下滑面采用TSF耐磨鑲層結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)輕便靈活，壽命長(zhǎng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)為箱外循環(huán)，提高了加工精度。

不銹鋼絲杠相關(guān)刀具參數(shù)設(shè)計(jì)與普通結(jié)構(gòu)鋼材料應(yīng)具有較大的不同，其具體不銹鋼絲杠加工工藝如下：

1.鉆孔加工 在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼絲杠材料導(dǎo)熱性能差，彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類(lèi)材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料 鏜孔加工

（1）刀具材料選擇 因加工不銹鋼絲杠零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。其二是增設(shè)輔具，即裝上跟刀架，用以消除振動(dòng)，以保證零件的質(zhì)量和精度。 對(duì)于此類(lèi)材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼絲杠材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。